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제품 상세 정보:
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| 기계: | 실험실 검사 기계 | 기준: | ISO834-1 3 EN1363-1 |
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| 어플리케이션: | 다양한 철구조물 방화코팅 샘플 | 기능: | 방화 저항 시험에 적합합니다. |
| 노 구조: | 4층 구조 | 열 계수: | 0.117~0.143W/(m.k) |
| 로 온도 수집: | K형 장갑열전대를 선택하였습니다 | 압력 방출 전력: | AC220, 고온 저항 0.3kw 고압 팬 |
| 강조하다: | 방화성 코팅 철강 구조,방화성 코팅 테스트 오븐,ISO834-1 내부 시험 오븐 |
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DX8810A 강구조 내화 피복 시험로
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1. 프로젝트명: 강구조 내화 피복 시험로
2. 개요: 강구조 내화 피복 시험로는 건물(구조물)의 실내외에서 사용되는 다양한 강구조 내화 피복 샘플의 내화 시험에 적합하며, 길이가 800cm를 초과하는 샘플에는 적합하지 않습니다. WINDOWS 7 운영 인터페이스와 LabView 개발 소프트웨어를 사용하여 인터페이스 스타일이 신선하고, 아름답고, 단순합니다. 시험 중 측정 결과가 실시간으로 표시되고 완벽한 곡선이 동적으로 그려지며, 데이터는 영구적으로 저장, 검색 및 인쇄할 수 있으며, 보고서를 직접 인쇄할 수 있습니다. 고도로 지능적이고, 메뉴 안내 방식의 작동, 단순하고 직관적인 특징을 가지고 있어 시험 결과를 더욱 정확하게 만듭니다.
3. 표준 준수: ISO834-1, EN1363-1
기술 매개변수:
1. 장비 구성: 내화 시험 수평로, 연소 제어부, 가스부 및 감압 시스템, 압력 해제 및 압력 측정 시스템, 배기가스 배출 시스템, 샘플 시험 프레임, 가스 흐름 시스템, 온도 측정 시스템(로 온도 데이터 수집 시스템, 시험 구성 요소 온도 수집 시스템), 연기 배기 밸브 시스템 및 특수 시험 소프트웨어. 16비트 고정밀 데이터 수집 모듈을 사용하여 각 채널의 온도, 압력, 유량 및 기타 측면의 데이터를 수집하고, 마이크로컴퓨터 분석, 처리 및 제어를 통해 실시간으로 재현된 연소의 실제 정보를 생성하며, 마이크로컴퓨터 분석 및 판단을 통해 결과를 직접 얻습니다. 전체 기계는 고품질 부품을 채택하여 시스템이 고품질, 고속 작동 및 첨단 기능을 보장합니다.
2. 로 구조: 4중 구조로, 내부 층이 1300°C일 때 외부 층은 실온입니다. 외부에서 내부로 순서대로: 첫 번째 층은 스테인리스 스틸 쉘, 두 번째 층은 강철 구조 프레임, 세 번째 층은 고온 벽돌로 만들어졌습니다. 네 번째 층은 1700°C의 내열성을 가진 고온 세라믹 면입니다.
3. 버너:
3.1 60~80kw의 출력을 가진 2세트의 고압 버너를 채택했으며, 버너는 공기-연료 비례 제어를 통해 로 내의 온도 피드백과 폐쇄 루프 제어를 형성하여 가스 밸브와 공기 밸브를 자동으로 조정하여 최상의 연소 효과를 얻을 수 있습니다. 안전을 위해 버너 및 부품의 선택은 모두 유명 브랜드입니다.
3.2 연소 토치 컨트롤러: 점화 실패 및 화염 소화에 대한 자동 경보 장치 포함.
3.3 로 벽의 양쪽에 2개의 고속 가스 머스킷이 내장되어 있으며, 각 측면에 1개씩 있습니다. 로 내에서 가열하는 데 필요한 열을 제공합니다.
3.4 가스 파이프라인 및 공기 파이프라인: 버터플라이 밸브, 공기-연료 비례 밸브, 2단계 감압 밸브, 수동 버터플라이 밸브, 점화 컨트롤러, 고압 및 저압 스위치, 가스 과압 해제 밸브, 가스 가스-액체 분리기, 1단계 감압 밸브, 액상 전환 밸브, 가스 압력 게이지, 저압 게이지, 볼 밸브, 가스 누출 경보, 스테인리스 스틸 호스, 가스 고압 호스 등으로 구성됩니다.
4. 온도 측정 시스템:
4.1 로 내 열전대:
4.2 역화 표면 온도 측정:
4.3 이동식 시험 온도
4.4 로 온도 수집
5. 압력 측정 시스템:
5.1 로 압력 측정
5.2 로 내 압력은 1분마다 기록되며, 기록 장비의 정확도는 1초입니다. 데이터 수집은 초당 3회입니다. 로 압력 제어 및 데이터 수집, 로 압력은 "제2장 표준 준수"의 각 표준 요구 사항에 따라 연기 배기 시스템과 실시간 제어를 보장할 수 있습니다.
5.3 T자형 측정 프로브
5.4 압력 변환기
6. 압력 해제 시스템:
6.1 로 벽 뒤에 로 벽에 연기 배기 구멍이 설치되어 있으며, 연기 배기 파이프에 연결되어 로 본체의 배기가스를 배출하고 로 내의 압력을 제어합니다. 로 내의 공기 공급 및 배기 공기는 0.3kw 강력 팬 및 주파수 변환기에 의해 제어되며, 공기량은 연소, 압력 및 연기 배기의 요구 사항을 충족하기 위해 컴퓨터 프로그램에 의해 자동으로 제어됩니다.
6.2 압력 해제 파이프라인
6.3 압력 해제 전원: AC220, 0.3kw 고온 저항 고압 팬
6.4 로 압력 제어 및 데이터 수집, 로 압력은 위의 표준 요구 사항 및 연기 배기 시스템에 따라 제어 루프를 형성하여 실시간 제어를 보장할 수 있습니다.
7. 로 설계 지표:
7.1 장치의 순 부피: 1.0m3
7.2 장치 내 순 크기: 길이×너비×높이 = 1.0×1.0×1.0m
7.3 장치의 외부 치수: 길이×너비×높이=1.6×1.6×1.6m
7.4 사용 연료: 천연 가스(발열량 8500Kcal/Nm3) 또는 산업용 가스
7.5 작동 온도: 로의 장기 작동 온도는 1300°C 미만입니다. 설정된 공식에 따라 가열합니다.
7. 가스 경보: 가스실 및 시험 현장에서 사용됩니다.
8. 점화 머스킷 수: 2세트
9. 샘플 시험 프레임: 이동식 내열 강판, 총 2세트
10. 단열 효율 시험: GB/T14907-2018 표준, 부록 A에 따라, 두 개의 열전대가 샘플의 역화 표면 중심과 중심선에서 125mm 떨어진 곳에 초기 배치되며, 로 내의 열전대를 사용하여 단열 효율을 시험하고 계산합니다.
연기 배기 시스템:
1. 시험 장치는 하부 연기 배기 방식을 채택합니다.
2. 로 바닥에 홈 모양의 연기 배기 포트가 있으며, 유도 통풍 팬을 통해 배출됩니다.
3. 연기 배기 팬 및 연기 배기 덕트는 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
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담당자: Sophia Su
전화 번호: +86-13266221899