EN13381-8 표준 DX8364 건물 부품의 불 저항 시험 - 수직 및 수평 오븐 ISO834-1 화재 실험실 시험 기계

건축 자재 내화 시험로

시험 범위:

1. 한쪽 면의 화실은 두께 3000(mm)의 철근 콘크리트 내력벽, 내화 피복(내화 코팅)을 갖춘 강구조 내력벽, 경량 철골 용골 내력벽 및 집성목 내력벽과 같은 재료로 구성됩니다. 다양한 단면과 폭을 가진 벽체 내 선택된 지점의 온도를 결정합니다.

2. 비 재구성 가능한 부착물의 내화 시험. 비 내력벽의 내화 성능을 위한 지능형 시험 장치

로 내부 순 치수는 4200 × 4008 × 1500(mm)이며, 시편 화실 면적은 4200 × 4800(mm)입니다.

시험 범위: 내화문 및 창문, 유리, 내화 재료 등 대칭 및 비대칭 구조 시편의 내화 성능을 동일한 작업 조건에서 동시에 시험할 수 있습니다. 또한 대형 화실 및 방화 구획 부재(예: 대형 방화벽), 내화 유리 칸막이, 내화 롤러 셔터 등의 내화 시험을 높은 효율로 수행할 수 있습니다. 여러 개의 다르거나 유사한 시편을 동시에 시험할 수 있습니다.

3. 내력 기둥의 내화 성능을 위한 지능형 시험 장치

로 내부 순 치수는 3000 × 3000 × 4700(mm)이며, 화염에 노출되는 시편 높이는 3000-4600mm(기둥 총 높이 3600-5200mm)입니다. 시편의 최대 단면 치수는 800mm x 800mm 또는 Φ 800mm입니다.

총 축하중은 15000kN이며, 상하 편심하중은 각각 1000kN입니다.

시험 범위:

1. 높이 3600-5300mm, 내화 높이 3000-4700mm의 철근 콘크리트 기둥에 대한 내화 시험을 수행하며, 다양한 단면 형상 및 크기의 단일 및 다중 복합 하중을 견딜 수 있습니다.

2. 높이 3600-5300mm, 화염 높이 3000-4700mm의 다양한 단면 형상 및 크기의 내화 피복(내화 코팅)을 갖춘 강구조 기둥의 내화 성능 시험, 단일 및 다중 복합 하중을 견딜 수 있습니다.

3. 기둥 내부의 다양한 단면 및 깊이의 선택된 측정 지점에서의 온도 측정.

4. 모든 면이 화염에 노출되는 기타 항목(예: 금고)에 대한 내화 시험.

방화문의 내화 성능을 위한 지능형 시험 장치. 아래 제공되는 구성은 참고용입니다.

적용 범위: 벽, 보, 기둥, 바닥, 천장, 지붕 등 내력 및 비내력 부재에 적합합니다. 기타 부재, 부착물 또는 구조물은 참조 및 채택될 수 있습니다. 이 시험기는 GB/T9978.1-9 및 ISO834-1-9 표준의 모든 부재 시험에 적합합니다.

준수 표준: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "건축 부재 내화 시험 방법 - 제1부: 일반 요구 사항", ISO834-1-1999 "건축 부재 내화 시험 - 제1부: 일반 요구 사항"

주요 매개변수:

실험실: 4.5M(길이) x 4.5M(너비) x 3.5M(높이), 실내 고온 단열재 사용.

하중 장치: 기계식 하중을 사용하여 건물 내부의 브리지 크레인을 이동시킵니다. 균일 하중, 집중 하중, 축 하중 또는 편심 하중을 시뮬레이션할 수 있습니다.

지지 프레임: 4개의 롤러를 통해 프레임에 연결된 쐐기형 브래킷.

열전대: 로 열전대, 템퍼링 열전대, 이동식 열전대, 내부 열전대, 다양한 영역에 분포된 환경 온도 열전대 등 포함.

로 압력 측정 프로브: 측정 정확도 ± 2Pa의 T자형 측정 프로브

시험편 간극 측정 프로브: 직경 6mm의 경우 ± 0.1mm, 직경 25mm의 경우 ± 0.2mm

연소 시스템: 밸브 시스템(10미터 이내), 노즐(20개 이상), 조절 밸브

연소 가스 공급원: 순도 95% 이상의 프로판, 액화 가스(사용자 제공)

가스 유량: 0-100L/min, 측정 정확도 등급 2.5

공기 유량: 0-50m³/min, 측정 정확도 ≤± 0.5m³/분

저장 탱크 용량: ≥ 50kg x 6

로 온도 제어 시스템: 최대 10개의 샘플링 포인트

환기 시스템 및 제어 공기 밸브 등

시편 뒷면 복사열 측정 범위: 0~10 W/cm²

로 내부 온도 및 압력 제어는 컴퓨터의 RS485를 통해 제어 시스템에 연결됩니다. 열전대 및 압력 센서와 같은 연소 시험에 사용되는 센서의 DC 출력 전압은 디지털 형태로 변환된 후 컴퓨터 시스템으로 전송되어 표시 및 저장됩니다.

참고: 건축 부재 내화 시험 장치의 특정 구현은 불필요한 비용을 피하기 위해 고객이 테스트해야 하는 제품을 기반으로 해야 합니다. 예를 들어, 공안부 톈진 화재 연구소는 건축 부재에 대한 다섯 가지 다른 내화 시험 장치를 보유하고 있으며, 여기에는 내력 보 및 슬래브 내화 성능 지능형 시험 장치, 내력벽 내화 성능 지능형 시험 장치, 로 순 치수 3000 × 3000 × 1500(mm), 시편 화실 면적 3000 × 3000(mm), 총 지지 용량 2000kN이 포함됩니다.

수직 로:

적용 범위: 표준 화재 조건에서 벽, 보, 기둥, 바닥, 천장 등 수평 건축 부재의 내화 특성을 결정하는 데 적합합니다.

준수 표준: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008, ISO834-6:200 대기 중 시험 요구 사항.

성능 특징: 고정밀 다중 비트 수집 카드를 사용하여 각 채널의 온도, 압력, 유량 등 다양한 데이터를 수집합니다. 마이크로컴퓨터 분석, 처리 및 제어를 통한 연소 과정 중 실제 정보의 실시간 재현 및 마이크로컴퓨터 분석을 통한 연소 특성 결정. 전체 기계는 시스템의 안정적이고 고속이며 진보적인 작동을 보장하기 위해 안정적인 장치를 갖추고 있습니다.

기술 사양:

1. 장비 구성: 내화 재료 시험로, 가스 유량 측정 시스템, 온도 측정 시스템, 압력 측정 및 제어 시스템.

2. 내화 재료 시험로: 내부 치수 4.5m(길이) x 3.5m(깊이) x 1.25m(높이)의 수직 시험로입니다.

3. 로 구조: 강철 구조 프레임을 채택하고, 로 벽은 강철 구조 프레임 중간에 내화 벽돌로 구성됩니다. 로 벽의 안쪽 면은 밀도가 1000kgpm³ 이상인 내열 단열재를 사용합니다. 바깥쪽 면은 컬러 강판으로 감싸져 있으며, 로 라이닝 재료의 두께는 65mm입니다. 로 내부의 온도 시험은 1250℃까지 도달할 수 있습니다.

4. 온도 측정 시스템:

1. 로 내부 열전대: GB/T 16839.1에 따라 직경 2.0mm의 K형 니켈 크롬 열전대가 로 내부에 사용됩니다. 외부 커버는 내열 스테인리스 스틸 튜브 슬리브로 만들어지고, 중간은 내열 재료로 채워집니다. 슬리브에서 돌출된 핫 엔드의 길이는 25mm 이상이며, 총 5개의 열전대와 온도 정확도는± 15℃.

2. 템퍼링 표면 온도 측정: 직경 0.5mm의 열전대를 사용하며, 두께 0.2mm, 직경 12mm의 원형 구리판에 용접됩니다. GB/T16839.1을 준수하는 대형 니켈 크롬 니켈 실리콘 열전대는 두께 2.0mm, 길이 및 너비 30mm의 단열 패드로 덮여야 합니다. 총 20개입니다.

3. 평균 온도 측정: 8개의 열전대, GB/T7633-2008 및 GB/T17428-2009에 적합

4. 최대 온도 측정: 이중 도어 패널용 열전대 20개를 측정하며, 성형된 도어 패널은 최대 폭 1200mm를 덮습니다.

5. 이동식 열전대: 적외선 온도계를 사용하여 측정

6. 내부 열전대: 환기 덕트 내부 온도를 측정하는 데 적합한 열전대 4개.

7. 환경 온도 측정: 직경 3.0mm의 장갑형 열전대와 대형 니켈 크롬 니켈 실리콘 K형 열전대가 GB/t16839.1 규정에 따라 사용됩니다.

8. 로 압력 측정: 측정 정확도 ± 2pa의 T자형 측정 프로브 사용

9. 하중 시스템: 압력 센서를 사용하여 측정

10. 변형 측정 장치: 전자 변형 측정 장치 사용

11. 간극 프로브: GB/T9978.1 표준에 따라 제조

12. 버너: 양쪽 로 벽에 8개의 고속 버너가 내장되어 있으며, 각 면에 6개씩 있습니다. 가열로에 필요한 열을 공급합니다.

13. 연기 배출: 로 후면 벽에 3개의 연기 배출구가 설치되어 있으며, 후면 연도에 연결되어 로 내부의 연기를 배출합니다. 압력 제어.

14. 관찰 구멍: 로 본체 후면 벽에 2개의 관찰 구멍이 있으며, 시험 과정 중 시편의 화염 표면과 불꽃을 관찰하는 데 사용됩니다.

15. 하중 장치: 트롤리를 사용하며, 높이 3.5m, 너비 3.0m, 차량 본체와 시편 플랫폼으로 구성됩니다. 차량은 레일 위에서 이동할 수 있는 4개의 지면 바퀴로 설계되었습니다. 실험 플랫폼은 3.0m × 3.0m 사각형 강철 구조 프레임입니다. 실험 중에는 전기 호이스트를 사용하여 시편 플랫폼을 차량 본체 위로 들어 올린 다음, 소형 차량을 시험 위치로 밀어 고정한 후 실험을 시작합니다.

16. 전기 제어 부분: MCGS 구성 소프트웨어와 화학 제어 컴퓨터와 통합된 PLC 프로그램이 사용됩니다.

포함: 메인 제어 인터페이스, 로 온도 곡선 인터페이스, 시편 온도 인터페이스, 기록 인터페이스, 매개변수 결정 인터페이스.

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