제품 이름 :
IEC 62730 : 2024에 따른 5000 시간 다중 스트레스 테스트 설정에 대한 기술 사양.
응용 프로그램의 범위 :
장비는 주로 시뮬레이션하는 데 사용됩니다
복잡한 작업 조건 하에서 절연체의 포괄적 인 성능 테스트와 기계적 부하, 고전압, 온도 및 습도 변화 및 화학 부식과 같은 다중 스트레스 결합 효과를 적용하여 내구성과 신뢰성을 평가합니다. 포함 :
1. 파워 필드 : 고전압 전송 라인 및 변전소 장비에 대한 절연체의 방지 방지 방지 방지 플래시 오버 테스트.
2. Rail Transit : 진동, 아크 및 습식 환경에서 전기 철도 전차의 절연 구성 요소의 성능 평가.
3. 신생 에너지 시나리오 : UV, 소금 하의 태양 광/풍력 야외 단열 장비의 장기 신뢰성 검증
스프레이 및 습한 열 사이클.
4. 산업계 환경 : 화학 플랜트 및 해안 시설에서 절연체의 화학적 차단 저항 및 저압 저항 테스트.
테스트 유형은 기계식 전기 커플 링 (예 : 진동 + 부분 방전), 환경-전기 합성 (예 : 소금 스프레이 + 전기장 왜곡) 및 다중 인력 가속 노화 (온도 충격 + 화학 부식)를 포함하며, IEC 및 GB 표준을 준수하고 R & D 개선, 품질 검사 및 운영 및 이동 전략에 대한 데이터 지원을 제공합니다.
테스트 절차 :
1- 테스트 캐빈 내부 코팅은 부식 방지 스테인레스 스틸 (306 또는 315)으로 만들어집니다. 코팅은 소금 안개 및 부식에 대해 적용 할 수 있습니다.
2- 부식 방지 재료는 부착되지 않을 각 벽에 가능한 한 단일 조각으로 만들어집니다.
3- 객실 내부 치수는 2.7x3.0x2.4m입니다 (총 8.63m3)
4- 문에 방사선 차단 유리가 장착 된 창이 있습니다.
5- 테스트 샘플과 크세논 램프 사이의 거리는 1m입니다.
6- 벽 두께는 최소입니다. 10cm 및 내부는 열 단열재로 덮여 있습니다.
표준 준수 :
이 문서에서는 5000H 다중 응력 테스트 벤치의 기술 요구 사항은 IEC 62730 : 2024에 따라 제공됩니다.
테스트 조건 :
1. 절연체에 적용되고 5,000 시간 동안 반복되는 응력의주기가 그림 3에 나와 있습니다. 사이클은 시험 시편이 온도 변화 및 응축의 영향을 받도록 설계되었습니다.
2. 테스트 시편은 그림 4와 같이 챔버에 정면으로 배열됩니다.
테스트 시편의 창고의 인접한 가장자리와 시험편과 지붕, 벽 및 바닥 사이에 400mm 이상의 통관이 있어야합니다.
3. 시험 시편은 시험을 시작하기 전에 탈 이온수로 청소해야한다. 비슷한 크리히 지 거리를 갖는 최대 3 쌍의 테스트 시편을 동시에 테스트 할 수 있습니다.
4. 검사 목적으로 테스트의 주로 중단되며, 각각 1 시간을 초과하지 않는 각각은 허용됩니다. 중복 기간은 테스트 기간에 계산되지 않아야합니다. 각각 최대 60 시간의 5 개의 더 긴 중단이 허용됩니다. 중단 기간의 3 배의 추가 테스트 시간이 추가되어야한다. 최종 테스트 보고서에는 중단의 모든 세부 사항이 포함되어야합니다.
인공 비 :
인공 비는 테스트 시편 위에 장착 된 노즐로 제공되어야하며 주변 외부에 제공됩니다 (그림 4 참조). 그만큼
평균 강수량은 IEC 60060-1에 따라야합니다. 85 nm의 최소 저항의 물이 사용되어야한다. 각
시험 시편의 개별적으로 분사됩니다.
소금 솔루션 탱크 제어 시스템 ：
1 톤 용량, 304 스테인레스 스틸 탱크.
2. 개방형 뚜껑과 믹싱 암으로 층을 이루고 절연합니다.
3. 나사가 공급 된 소금 첨가 시스템으로 저항 요소로 들어옵니다.
4. 잠금 브레이크 섀시 및 오버 플로우 방전 시스템이 포함됩니다.
5. 물 세척 탱크 제어 시스템 :
6. 1 톤 304 스테인레스 스틸 디자인 및 난방 기능을 갖춘 Salt Solution Tank와 같은 유사한 사양.
소금 안개 교정 :
교정은 테스트 시작 전에 수행됩니다.
수집 면적이 8 000 mm2 ± 2 000 mm2이고 최대 높이가 각각 100mm 인 적어도 2 개의 깨끗한 수집 리셉터클은 테스트 물체의 끝 위치에 실용적으로 가깝게 배치됩니다. 리셉터클은 시험편에 의해 차폐되지 않고 챔버 또는 다른 소스의 구조 요소에서 떨어지지 않도록하는 방식으로 배치됩니다.
그들은 최소 16 시간 동안 평균 1,5 mL에서 2,0 mL의 강수량 (8000 mm2 수집 면적으로 보정)을 수집해야합니다.
이러한 침전을 얻는 데 필요한 유량 (일반적으로 (15 m3)보다 크지 않은 챔버를 기반으로 0,3 L/m3H의 순서의 순서는 주목해야합니다.
결과적으로 시험을 수행하면 유량은 적어도 100 시간마다 점검되어야하며 초기 값의 ± 25 % 내에 유지되어야합니다.
물을 재순환하는 것은 허용되지 않습니다.
일반적인 조건 :
1- 장치의 유지 보수 및 사용에 대한 교육이 제공됩니다.
2- 설치가 완료된 후, 장치는 수락을 위해 1 개월 (4 주)의 문제없이 작동합니다.
3- 전기 다이어그램 및 워터 파이프 연결 시스템 다이어그램이 제공됩니다.
4- 유지 보수 매뉴얼이 제공됩니다
5- 사용자 설명서가 제공됩니다
6- 소금 안개와 비와 접촉하는 부품은 스테인리스가됩니다.
7- 전기 부품은 380V 인프라에 적합합니다
8- 보증 조건이 지정됩니다
9- 예비 부품은 10 년 동안 제공됩니다
10- 소모품 목록이 제공됩니다
절연체의 핵심 장점 ：
1. 실적이 높은 절연 성능
절연체는 크리히 지 거리를 증가시켜 고전압을 효과적으로 분리하고, 전류 누출 및 아크 플래시 오버를 방지하며, 전력 시스템의 안전한 작동을 보장 할 수 있습니다. 예를 들어, 복합 절연체는 오염 플래시 오버에 대한 저항력이 뛰어나고 오염 된 환경에서 안정성을 유지할 수있는 실리콘 고무와 같은 재료로 만들어졌습니다.2. 높은 기계적 강도와 내구성4 세대 에폭시 수지 복합 절연체와 같은 현대 절연체는 기계적 신뢰성이 높고 극도의 기계적 하중 (예 : 풍 진동, 착빙) 및 온도 변화를 견딜 수있어 재료 분해로 인한 고장을 줄일 수 있습니다.
절연체의 미래 개발 동향 : 1. 물질 혁신 및 성능 업그레이드4 세대 하드 복합 절연체 : 에폭시 수지 기반 재료를 사용하여, 인터페이스 밀봉 실패의 문제와 이전 3 세대 제품의 자체 폭발 문제를 해결하고, 높은 기계적 강도 및 오염 플래시 오버 저항을 가지고 있습니다. 상업용 사전 생산 단계 710. 나노 복합 재료 : 나노 입자를 추가하여 노화 저항성 및 재료의 UV 저항을 향상시킴으로써 스마트 그리드의 고주파 고조파와 같은 새로운 요구에 적응할 수 있습니다.2. 응용 분야의 확장고전압 및 초고 전압 변속기 : 글로벌 전력망의 업그레이드를 통해 전압 수준이 750kV 이상인 절연체에 대한 수요가 급증했습니다. New Energy and Rail Transit : 풍력 발전, 태양 광 발전소 및 고속 철도 접촉 네트워크의 경량 및 고 신뢰도 절연체에 대한 수요는 시장 성장을 주도하고 있습니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
