GB/T9978.1-2008 "건축 부품 내화 시험 방법 제1부: 일반 요구 사항" 장 및 제6장 요구 사항, GB/T14907-2018 "강철 구조물용 내화 코팅" 시험 표준, GBJ17-2003 "강철 구조 설계 규범" 표준 요구 사항, GA_T714-2007, GB/ T9779-1988 라미네이트 건축 코팅.
기술 매개변수:
1.장비 구성: 내화 시험 수평로, 연소 제어부, 가스부 및 감압 시스템, 압력 방출 및 측정 시스템, 연기 배출 시스템, 샘플 시험대, 가스 흐름 시스템, 온도 측정 시스템 (로 온도 데이터 수집 시스템, 시험 부품 온도 수집 시스템), 배기 밸브 시스템 및 전용 시험 소프트웨어.16비트 고정밀 데이터 수집 모듈을 사용하여 온도, 압력, 유량 등 다양한 데이터를 여러 채널에서 수집합니다. 마이크로컴퓨터 분석, 처리 및 제어를 통해 연소 중 실제 정보를 실시간으로 재현하고, 마이크로컴퓨터 분석 및 판단을 통해 결과를 직접 얻습니다. 전체 기계는 신뢰할 수 있는 구성 요소를 채택하여 시스템의 신뢰할 수 있고 고속 작동 및 진행성을 보장합니다.
2.로 구조:내부 1300°C, 외부 상온의 4층 구조를 채택합니다. 외부에서 내부로: 첫 번째 층은 스테인리스 스틸 쉘이고, 두 번째 층은 강철 구조 프레임입니다. 세 번째 층은 고온 벽돌로 둘러싸여 있습니다. 네 번째 층은 최대 1700°C까지 견딜 수 있는 고온 세라믹 면입니다.
3.버너:60-80kw의 출력을 가진 두 세트의 고압 버너를 사용하며, 공기-연료 비율 제어 및 로 내부 온도 피드백으로 형성된 폐쇄 루프 제어를 갖습니다. 가스 밸브와 공기 밸브는 자동으로 조정되어 적절한 연소 효과를 달성합니다. 안전을 보장하기 위해 버너 선택 및 구성 요소는 모두 유명 브랜드에서 공급됩니다.
4.온도 측정 시스템:
로 열전대: 로는 GB/T9978.1 및 GB/T 16839.1의 5.5.1.1 요구 사항을 충족하는 직경 2.0mm의 와이어를 사용합니다. 4개의 K형 니켈 크롬 니켈 실리콘 열전대는 외부 커버에 내열 스테인리스 스틸 슬리브가 있고, 중간에는 내열 재료가 채워져 있으며, 강성 재료인 옥 튜브 슬리브로 만들어진 스테인리스 스틸 튜브 슬리브가 있습니다. 길이 25mm 이상이 시스의 뜨거운 끝에서 확장되며, 내열 온도는 1250°C 이상입니다.
역화 표면 온도 측정:샘플 뒷면에 8개의 열전대가 있으며, 그 중 4개는 구리판 열전대입니다 (두꺼운 면에 직경 0.5mm 와이어 직경 열전대를 용접). 직경 12mm, 직경 0.2mm의 원형 구리판에 있으며, 표준 GB/T 16839.1에 지정된 K형 니켈 크롬 니켈 실리콘 열전대 요구 사항을 충족합니다. 각 구리판에는 밀도 900kg/m3 ± 100 kg/m3의 30*30*2 (± 0.5) mm 절연 패드가 장착되어 있습니다. 열 계수는 0.117-0.143W/(m.k)이며, GB/T9978.1의 5.5.1.2 요구 사항을 충족합니다. 또한, 다른 4개의 위치의 외부 직경은 1mm입니다. 고정밀 K형 열전대는 단열 효율 테스트를 위해 샘플 뒷면에 매립될 수 있습니다.
이동식 온도 측정: GB/T9978.1-2008 요구 사항을 충족합니다. 휴대용 적외선 측정 장비를 사용하여 역화 표면의 각 지점의 표면 온도를 측정합니다.로 온도 수집: K형 장갑 열전대를 선택합니다. 1250°C 이상의 고온 저항. 로 온도 데이터 수집 시스템은 실시간 곡선 및 기록 곡선 저장 기능과 열전대 개방 회로 및 단락 경보 기능을 갖추고 있습니다.환경 온도 측정: 장비에는 테스트를 위해 외부 직경 3MM의 스테인리스 스틸 장갑 열전대가 장착되어 있습니다. 주변 온도를 확인하고 GB/T 16839.1에 지정된 K형 니켈 크롬 니켈 실리콘 열전대를 준수합니다.
5. 압력 측정 시스템: 로 압력 측정: 측정 범위 0-100Pa. 프랑스 수입 차압계를 사용하며, 측정 정확도는 ± 0.5Pa인 T자형 측정 프로브입니다. 과압 보호 기능이 장착되어 있으며, 로 압력이 100Pa를 초과하면 프로그램 과압 보호를 실행하고 가스 공급을 중단하며 테스트를 종료합니다. GB/T9978.1-2008 표준 준수.로 내부 압력은 1분마다 기록되며, 기록 장비의 정확도는 1초입니다. 데이터 수집 속도는 초당 3회입니다. 로 압력 제어 및 데이터 수집은 제2장 및 연기 배출 시스템 제어 회로의 다양한 표준 요구 사항에 따라 로 압력을 실시간으로 제어합니다.
T자형 측정 프로브: SUS310S 고온 내성 스테인리스 스틸 튜브를 사용하여 로 벽을 내부에서 외부로 통과시키며, 로 내부와 외부의 압력을 동일하게 유지합니다.압력 트랜스미터: 프랑스 Kaimao 고정밀 압력 센서. 실험 시작 후 5분 이내에는 15Pa ± 5Pa, 10분 후에는 17Pa ± 3Pa입니다.
6. 압력 방출 시스템: 6.1 로 벽 후면에 연기 배출 구멍이 설치되어 연기 배출 파이프에 연결되어 로 내부의 연기를 배출하여 로 내부 압력을 제어합니다. 로 내부의 공기 공급 및 배출은 0.3kw 고출력 팬과 주파수 변환기로 제어되며, 공기량은 컴퓨터 프로그램에 의해 자동으로 제어되어 연소, 압력 및 연기 배출 요구 사항을 충족합니다. 6.2 압력 방출 파이프라인: 로 내부 섹션은 최대 1300°C까지 견딜 수 있는 직경 300mm의 고온 내성 SUS310S 스테인리스 스틸 파이프로 만들어집니다. 로 외부에는 두께 5mm의 용접 파이프를 사용합니다. 6.3 압력 방출 전력: AC220, 0.3kw 고온 내성 고압 팬. 6.4 로 압력 제어 및 데이터 수집, 로 압력은 위의 표준 요구 사항에 따라 연기 배출 시스템과 제어 루프를 형성하여 실시간 제어를 보장할 수 있습니다.
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