GB/T9978.1-2008 "건축 부재 내화 시험 방법 제1부: 일반 요구 사항" 장 및 제6장 요구 사항, GB/T14907-2018 "강철 구조물용 난연 코팅" 시험 표준, GBJ17-2003 "강철 구조물 설계 규범" 표준 요구 사항, GA_T714-2007, GB/ T9779-1988 라미네이트 건축 코팅.
기술 매개변수:
1.장비 구성: 내화 시험 수평로, 연소 제어부, 가스부 및 감압 시스템, 압력 방출 및 측정 시스템, 연기 배출 시스템, 샘플 시험대, 가스 흐름 시스템, 온도 측정 시스템 (로 온도 데이터 수집 시스템, 시험 부품 온도 수집 시스템), 배기 밸브 시스템 및 전용 시험 소프트웨어.16비트 고정밀 데이터 수집 모듈을 사용하여 온도, 압력, 유량 등 다양한 데이터를 여러 채널에서 수집합니다. 마이크로컴퓨터 분석, 처리 및 제어를 통해 연소 중 실제 정보를 실시간으로 재현하고 마이크로컴퓨터 분석 및 판단을 통해 결과를 직접 얻습니다. 전체 기계는 신뢰할 수 있는 구성 요소를 채택하여 시스템의 신뢰할 수 있고 고속 작동 및 진행성을 보장합니다.
2.로 구조: 4층 구조를 채택하며, 내부 온도는 1300°C이고 외부 온도는 상온입니다. 외부에서 내부로: 첫 번째 층은 스테인리스 스틸 쉘이고, 두 번째 층은 강철 구조 프레임입니다. 세 번째 층은 고온 벽돌로 둘러싸여 있습니다. 네 번째 층은 1700°C까지 견딜 수 있는 고온 세라믹 면입니다.
3.버너: 60-80kw의 전력을 가진 두 세트의 고압 버너를 사용하며, 공기-연료 비율 제어 및 로 내부 온도 피드백으로 형성된 폐쇄 루프 제어 기능을 갖추고 있습니다. 가스 밸브와 공기 밸브는 자동으로 조정되어 적절한 연소 효과를 달성합니다. 안전을 보장하기 위해 버너 선택 및 구성 요소는 모두 유명 브랜드에서 공급됩니다.
4.온도 측정 시스템:
로 열전대: 로는 GB/T9978.1 및 GB/T 16839.1의 5.5.1.1 요구 사항을 충족하는 직경 2.0mm의 4개의 K형 니켈 크롬 니켈 실리콘 열전대를 사용하며, 외부 커버에는 내열 스테인리스 스틸 슬리브가 있고, 중간에는 내열 재료가 채워져 있으며, 단단한 재질의 스테인리스 스틸 튜브 슬리브가 있습니다. 옥관 피복, 피복의 뜨거운 끝에서 최소 25mm 연장된 길이, 1250°C 이상의 내열성.
역화 표면 온도 측정: 샘플 뒷면에 8개의 열전대가 있으며, 그 중 4개는 구리판 열전대입니다 (두꺼운 면에 직경 0.5mm 와이어 열전대를 용접). 직경 12mm, 두께 0.2mm의 원형 구리판에 장착되며, 표준 GB/T 16839.1에 명시된 K형 니켈 크롬 니켈 실리콘 열전대 요구 사항을 충족합니다. 각 구리판에는 밀도 900kg/m3 ± 100 kg/m3의 30 * 30 * 2 (± 0.5) mm 절연 패드가 장착되어 있습니다. 열 계수는 0.117-0.143W/(m.k)이며, GB/T9978.1의 5.5.1.2 요구 사항을 충족합니다. 또한, 다른 4개 위치의 외부 직경은 1mm입니다. 고정밀 K형 열전대는 절연 효율 테스트를 위해 샘플 뒷면에 매립될 수 있습니다.
이동식 온도 측정: GB/T9978.1-2008 요구 사항을 충족합니다. 휴대용 적외선 측정 장비를 사용하여 역화 표면의 각 지점의 표면 온도를 측정합니다.로 온도 수집: K형 장갑 열전대를 선택합니다. 1250°C 이상의 고온 저항; 로 온도 데이터 수집 시스템은 실시간 곡선 및 기록 곡선 저장 기능과 열전대 개방 회로 및 단락 경보 기능을 갖추고 있습니다.환경 온도 측정: 장비에는 테스트를 위한 외경 3MM의 스테인리스 스틸 장갑 열전대가 장착되어 있습니다. 주변 온도를 확인하고 GB/T 16839.1에 명시된 K형 니켈 크롬 니켈 실리콘 열전대를 준수합니다.
5. 압력 측정 시스템: 로 압력 측정: 측정 범위 0-100Pa; 프랑스 수입 차압계를 사용하며, 측정 정확도 ± 0.5Pa의 T자형 측정 프로브입니다. 과압 보호 기능이 장착되어 있으며, 로 압력이 100Pa를 초과하면 프로그램 과압 보호를 실행하고 가스 공급을 중단하며 테스트를 종료합니다. GB/T9978.1-2008 표준 준수;로 내부 압력은 1분마다 기록되며, 기록 장비의 정확도는 1초입니다. 데이터 수집 속도는 초당 3회입니다. 로 압력 제어 및 데이터 수집은 2장 및 연기 배출 시스템 제어 회로의 다양한 표준 요구 사항에 따라 로 압력의 실시간 제어를 보장합니다.
T자형 측정 프로브: SUS310S 고온 내성 스테인리스 스틸 튜브를 사용하며, 로 내부에서 외부로 로 벽을 통과하고, 로 내부와 외부의 압력은 동일한 수준으로 유지됩니다.압력 트랜스미터: 프랑스 Kaimao 고정밀 압력 센서. 실험 시작 후 5분 이내에는 15Pa ± 5Pa, 10분 후에는 17Pa ± 3Pa입니다.
6. 압력 방출 시스템: 6.1 로 벽 후면에 연기 배출 구멍이 설치되어 연기 배출 파이프에 연결되어 로 내부의 연기를 배출하여 로 내부 압력을 제어합니다. 로 내부의 공기 공급 및 배출은 0.3kw 고성능 팬과 주파수 변환기로 제어되며, 공기량은 컴퓨터 프로그램에 의해 자동으로 제어되어 연소, 압력 및 연기 배출 요구 사항을 충족합니다. 6.2 압력 방출 파이프라인: 로 내부 섹션은 최대 1300°C의 온도를 견딜 수 있는 직경 300mm의 고온 내성 SUS310S 스테인리스 스틸 파이프로 만들어집니다. 로 외부에는 두께 5mm의 용접 파이프를 사용합니다. 6.3 압력 방출 전력: AC220, 0.3kw 고온 내성 고압 팬; 6.4 로 압력 제어 및 데이터 수집, 로 압력은 위 표준의 요구 사항에 따라 연기 배출 시스템과 제어 루프를 형성하여 실시간 제어를 보장할 수 있습니다.
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