제품 상세 정보:
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표준: | GB/T18380.31-2008,GB/T18380.32-2008 | 적용 범위: | 수직으로 설치된 묶인 케이블, 케이블의 능력을 평가하기 위해 |
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전원 공급: | AC 220V, 50/60Hz, 2A | 가스 공급원: | 프로판, 공기 |
컨트롤 박스의 외형 치수: | 1280 (W) X770 (D) X1200 (H) mm | 연소실의 외부 치수: | 1120(W) X2195(D) X5077(H)mm |
전체 중량: | 500kg | 시험 박스 크기: | (L) 1.2 × (W) 2.2 × (H) 4 M |
강조하다: | 와이어 펀드 연소 테스트 장비,케이블 펀드 연소 테스트 장비 |
DX8349 와이어 및 케이블 펀들 연소 테스트 장비
적용 범위:수직으로 설치된 묶인 전선, 케이블 또는 광 케이블이 지정된 조건에서 수직 화염 전파를 억제하는 능력을 평가하는 데 사용됩니다.사용 중 연기와 먼지 제거 타워와 협력해야 할 필요성전체 기계는 여러 부분으로 구성되어 있습니다. 테스트 챔버, 공기 소스, 철강 사다리, 방출 정화 시스템, 발화 소스 등이 포함됩니다.
표준을 준수합니다:GB/T18380.31-2008 및 IEC60332-3-10-2018 "화염 조건에서 케이블 및 광 케이블에 대한 화재 시험 - 제31부"에 따라융합된 와이어 및 케이블의 수직 설치에 대한 시험 장치 수직 화염 확산 시험 보고서", GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21을 충족시킬 수 있습니다.212000 "화염 상태에서 케이블 및 광 케이블에 대한 화재 시험 - 부분 32: 묶인 와이어 및 케이블의 수직 설치 화염 수직 확산 시험 A F/R 클래스" GB/T18380.33-2008/IEC 60332-3-222000 "화염 조건에서 케이블 및 광 케이블에 대한 화재 시험 - 부분 33: 수직으로 설치된 묶인 케이블 및 케이블에 대한 수직 화염 확산 시험 - 클래스 A", GB/T18380.35-2008/IEC 60332-3-242000 "화염 상태에서 케이블 및 광 케이블에 대한 화재 시험 - 부분 35: 수직으로 설치된 묶인 케이블 및 케이블에 대한 수직 화염 확산 시험 - C급" GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-252000 "화염 상태에서 케이블 및 광 케이블에 대한 화재 시험 - 36부: 수직으로 설치된 묶인 케이블 및 케이블에 대한 화염 확산 시험 - D급".
기술 매개 변수:
1시험 상자: 실험 장치는 너비 (1000±100) mm, 깊이 (2000±100) mm, 높이 (4000±100) mm의 자부족 상자여야 합니다.실험실의 뒷벽과 양쪽은 약 0의 열 전달 계수를 가져야 합니다..7W? M-2? K-1 열 단열, 1.5mm 두꺼운 USU304 스테인리스 스틸 판, 65mm 두꺼운 단열 광섬유 중간에 포장, 1.5mm 두꺼운 USU304 스테인리스 스틸 판 외부
2공기 출처:
공기 입구에는 디지털 공기 속도 기압계가 장착되어 있으며, 공기 가스의 흐름 속도는 (5000±500) L/min입니다.
실험이 끝나면: 한 시간 동안 불을 끄고 나서도 표본이 여전히 타는 경우, 경보와 비가 내리는 장치를 사용하여 강제로 연소를 중지합니다.
3강철 사다리 종류: 너비 (500±5) mm, 표준 강철 사다리 너비 (800±10) mm, 넓은 강철 사다리 재료 USU304 스테인리스 원형 강철
4방출 정화 장치:
시험 상자의 상부는 디지털 기압계로 장착되어 있어 바람 속도가 8M/S 미만이고 시험 상자 내부의 공기 흐름에 영향을 주지 않도록 한다.
연기를 수집하고 연기와 먼지를 씻는 장치: SUS304 스테인리스 스틸, 지름 800mm, 높이 3500mm.
발화원
1종류: 발화 소스는 벨트 타입의 프로판 가스 노즐 하나 또는 두 개와 그 수송 수량계 및 벤투리 믹서기를 포함해야합니다.화재 공급 표면은 직경 1의 242 개의 구멍을 뚫고 평평한 금속 판이 있어야합니다.32mm, 중앙 거리는 3.2mm이다. 이 구멍은 각 줄에 81, 80, 그리고 81이 있는 세 개의 겹겹이 배열되어 있으며, 257×4.5mm 범위 내의 명목 크기로 분포되어 있다.화염 투사기의 양쪽에 작은 구멍이 열립니다.모든 스프레이 램프는 프로판과 공기의 흐름 속도를 조절하는 정확한 장치가 장착되어야 합니다.로터리 흐름계 또는 질량 흐름계를 사용할 수 있습니다.
2발화원자 위치 노즐은 기평적으로, 케이블 표본의 앞면으로부터 (75±5) mm, 시험 상자 밑부분으로부터 (600±5) mm 떨어진 곳에 배치되어야 합니다.그리고 강철 사다리의 축과 대칭스프레이 램프의 발화점은 강철 사다리의 두 수평 막 사이에 중앙에 위치하고 샘플의 하단에서 적어도 500mm 떨어져 있어야합니다.
기술 매개 변수:
1시험 상자 안의 크기는 1000 (W) X2000 (D) X4000 (H) mm이며, 가운데에 미네랄 울 재료 상자가 채워져 있습니다.
2상자의 바닥에 800 (W) X400 (D) mm의 공기 흡입 공간이 있으며, 앞 벽에서 150 mm 떨어져 있습니다.
3상단 배기가스 공간은 300 (W) X1000 (D) mm입니다.
4넓은 스테인레스 스틸 사다리 크기 500 (W) X3500 (H), 1 조각
5표준 스테인레스 스틸 사다리 크기 800 (W) X3500 (H), 1 조각
6. 두 스트립 표준 프로판 연소 장치
7두 개의 벤투리 가스 혼합 장치
8압력 측정기 및 압력 절감 밸브 장치, 0.1Mpa에 프로판과 공기 압력을 조정 할 수 있습니다.
9회전 도량 측정기를 사용하여 가스 흐름 속도를 조정하고 설정
10이 상자에는 사용자들이 꼭대기에서 검사할 수 있는 철강 사다리와 릴링이 있습니다.
11수동으로 공기원을 닫을 수 있는 볼 밸브를 갖추고 있습니다.
12. 자동으로 연소 테스트 시간을 설정 하 고 자동으로 그 시간에 가스 소스를 차단
13박스의 내부 벽에 있는 열 쌍은 박스 내부의 온도를 표시 할 수 있습니다
14연소 방의 외부 차원: 1120 (W) X2195 (D) X5077 (H) mm
15제어 상자의 외부 차원: 1280 (W) X770 (D) X1200 (H) mm
16전원 공급: AC 220V, 50/60Hz, 2A
17가스 소스: 프로판, 공기 (고객 스스로 제공)
연소 먼지 제거 탑:실험 과정에서 주로 연기를 생성하는 데 사용됩니다. 연기를 제거하는 타워에 의해 처리 된 후 방출되는 기체는 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
재료: 세척 타워의 전체 몸은 PP 재료로 만들어졌으며 시스템에 금속 부품이 없으며, 매우 높은 산과 알칼리 저항성과 부식 저항성을 가지고 있습니다.
순환 액체 층: 더 나은 효과를 가진 수도꼭지 물이나 세척제로 채워질 수 있습니다. 폐기물의 배출이 세척탑 바닥을 부식하는 것을 막기 위해;
공기층 (air layer): 공기층에 폐기물이 들어가도록 하기 위해 공기 입구에 연결된 생산 또는 실험 과정에서 방출되는 처리해야 하는 배기가스.
충전층: 세척탑의 충전 소재는 PP 물질로 만든 바다 오리 모양의 메소포러스 공이며, 여러 개의 치아 TELLERTT 모양입니다.채우기 층의 표면은 채우기 층 내부의 작은 공을 쉽게 청소하기 위해 창문이 있습니다충전층의 주요 기능은 배기가스를 공기층에 분산시켜 분산된 폐기물로 만들어 스프레이층의 배기가스를 완전히 청소하는 것입니다.
스프레이 레이어: 스프레이 레이어 내의 스프링클러 헤드는 PP120도 회전 비 막히는 스프링클러 헤드를 채택하여 95%의 부위를 커버합니다.스프레이 계층은 스프링클러 헤드의 작동 상태를 확인하는 독립적인 창을 가지고 있습니다;
안개층: 공기 안의 불순물을 효과적으로 필터하고 배기가스 내의 물 안개 결정이 세척 타워의 내부 벽을 부식하는 것을 방지 할 수 있습니다.
순환 펌프: 순환 펌프는 순환 액체 층의 액체를 스프링클러 헤드를 통해 순환시켜 물을 절약합니다.
외부 차원: 1500 (W) × 1000 (D) × 3000 (H) mm
전원 공급: AC 380V 3단계, 50/60Hz, 10A
1제품 설명: 이 기계는 GB12666의 요구 사항에 따라 설계 및 제조됩니다.5GB183803, UL1685, GB18380.31-2008, IEC 60332-3-10:2000 및 기타 표준.그것은 정해진 조건 하에 수직으로 설치 된 묶인 와이어 및 케이블의 수직 화염 전파를 억제하는 능력을 평가하는 데 사용됩니다.;
2제어 시스템:
1) 발화 제어 시스템
(2) 수집 타워 및 연소 장치;
(3) 가스 흐름 제어 시스템
4) 연기의 농도를 측정하는 시스템
(5) 온도 측정 제어 시스템
(6) 연소 제어 확장;
3, 시험 조건: 시험 상단에 설치된 기압계로 측정된 외부 바람 속도는 8m/s 미만이고, 내부 벽의 온도는 5°C-40°C 사이여야 합니다.내부 벽 온도계는 1의 교차점에서 측정됩니다.상자 바닥 위 0.5m, 벽 한쪽에서 50mm, 문에서 1.0m. 실험실 문은 실험 중에 항상 닫아야 합니다.시험 전에 샘플로 사용되는 케이블 또는 케이블 구간은 적어도 16시간 동안 (23±5) °C의 온도에서 처리되어야 합니다., 그리고 시험 상자는 건조해야 합니다.
4, 기술적 매개 변수:
(1) 작동 전압: AC220 V10% 50HZ
(2) 전력 소비: 2KW
(3) 일정한 온도: (20±5) °C
(4) 공기 흐름 속도: 0-30m3/min 조절
(5) 연소 가스 소스: 프로판, 액화 석유 가스 (사용자 제공);
(6) 흐름 범위: 2.2-25L/min 흐름 정확도: 0.5L/min
(7) 시점 정확성: 0~120min 설정할 수 있습니다.
(8) 기압계 측정 범위: 0~30m/s
(9). 지능형 제어, 전자 발화 및 자동 타이밍;
(10) 바람바퀴 안에모미터
(11) 가스 흐름 조절기 (보호장치)
(12) 타이밍 정확도:±0.1초
(13) 시험 상자 크기: ((L) 1.2 × (W) 2.2 × (H) 4 M
(14) 온도 측정장치: 디지털 온도계, K형 온도 센서
전체 무게: 500kg
담당자: Miss. Sophia Su
전화 번호: +86-13266221899