고전압 누출 추적 테스트 기계

DX8427 H고전압 누설 추적 시험기

1,S적용 범위:

주로 전기 및 전자 제품, 가전 제품 및 그 재료의 전기 추적 및 부식에 대한 저항을 테스트하는 데 적합하며, 전원 주파수(48Hz -62Hz)에서 액체 오염 물질 및 경사면 시편을 시뮬레이션합니다. 저항 측정을 통해 열악한 환경 조건에서 사용되는 전기 절연 재료의 저항 수준을 평가합니다. 전기 제품의 습기와 불순물의 영향으로 인해 극성이 다른 충전 부품 사이 또는 충전 부품과 접지된 금속 사이에 절연 누설이 발생할 수 있습니다. 결과적인 아크는 파괴, 단락 또는 방전으로 인한 재료 침식, 심지어 화재로 이어질 수 있습니다. 이 테스터는 절연 재료에 대한 위의 상황을 시뮬레이션하는 파괴 시험으로, 특정 전압에서 전기장 및 불순물 함유 물의 작용 하에서 절연체의 누설 및 마킹에 대한 상대적 저항을 측정하고 평가하는 데 사용됩니다. 릴레이 소켓, 전환 스위치 커버, 접촉기 등 전기 및 전자 제품, 가전 제품의 고체 전기 절연 재료 및 그 제품에 적합합니다.

2, 관련 표준:

GB/T6553-2014/IEC60587-1984 "열악한 환경 조건에서 전기 절연 재료의 추적 및 부식에 대한 저항 평가 시험 방법" 및 DL/T810-2002 "±500kV DC 로드 서스펜션 복합 절연체 기술 조건"의 요구 사항에 따라, 절연 재료의 AC/DC 누설 추적 시험에 대한 표준에 명시된 시뮬레이션 시험 항목은 고무, 플라스틱 및 기타 경사면 방법과 같은 전기 절연 재료에 적용됩니다. 실리콘 고무 테스터 및 실리콘 테스터 5세트 표준

기술 매개변수:

전극: 두께 0.5mm 재질: 스테인리스 스틸;

상하 전극 간 거리: 50.0mm ± 0.1;

시험 전압: 100V-6000V 무단 조절;

전압 조정기: 출력: 0~250V 조절 가능, 용량 5KVA;

회로 전류가 60mA일 때 전압 출력을 차단합니다.

시험 시간: 6시간;

낙하 정확도: 0.5%;

전압 안정성: ±1%;

고정밀 전압 조정기: 출력 AC220V. 전력 6000W. 정확도 ±1%;

시험 변압기: 용량 5KVA. 최대 출력 전압 AC6000V (또는 DC6000V 선택 사항);

추적 감지: 표준 GB/T6553-2003/4.1.2에 따라 특정 유량으로 전압(2.5kV, 3.5kV 및 4.5kV)을 인가하고 오염된 액체를 떨어뜨립니다. 6시간 동안 전류가 60mA 미만이면 합격으로 간주됩니다.

낙하 장치: Ralph 정밀 연동 펌프 사용, 유량 범위 0.00185-20ml/분, 작동 속도 0.1-50rpm, 유량 정확도 오차 0.5% 미만;

출력 전압: AC/DC (스위치 가능)

케이스: SUS304 스테인리스 스틸(브러시드 표면)로 제작;

폐수 탱크는 316 스테인리스 스틸로 제작되었으며 밀봉 장치가 장착되어 있습니다.

부피 0.56m3, 스튜디오 부피: 900L * 650W * 950H (mm);

기기 치수: 1200L * 750W * 1800H (mm), 길이 750 * 너비 1180 * 높이 1760mm, 나무 상자 890 * 1320 * 1900

무게: 약 200KG

제어 장치: PLC 제어 + 대만 Weinview 터치 스크린 제어 채택, 정밀 제어, 간단한 작동, 완전한 인간화된 디자인, 테스트 후 자동 보고서 생성, 패널 열 프린터로 테스트 결과 적시에 인쇄 가능;

시험 그룹 수: 5개 그룹 (테스트 중, 하나의 펌프가 하나의 낙하 그룹을 제어하며, 테스트 과정은 서로 영향을 미치지 않으며, 이는 시장에서 하나의 펌프가 5개 그룹을 제어하는 것과는 다릅니다) (개별 또는 함께 테스트 가능)

시험 단계:

실험 준비: 달리 명시되지 않는 한, 실험은 상온 (23±2)℃에서 수행되어야 하며, 각 재료당 5개의 시편을 테스트합니다. 샘플을 설치할 때 무광택 테스트 표면이 아래를 향하도록 하여 수평면에 대해 45° 각도를 이루도록 합니다. 그림 3b와 같이 두 전극 사이의 거리는 (50 ± 0.5) mm입니다.

참고:각 실험마다 새 필터 페이퍼 패드를 사용하십시오.

먼저 오염된 액체를 필터 페이퍼 라이너에 주입하여 필터 페이퍼를 완전히 적십니다. 오염된 액체의 유량을 조정하고 표 1의 규정에 따라 유량을 보정합니다. 최소 10분 동안 흐름을 관찰하여 오염된 액체가 두 전극 사이의 시편 표면을 따라 꾸준히 흘러내리는지 확인합니다. 오염된 액체는 상부 전극의 축 구멍에서 흘러나와야 하며, 필터 페이퍼의 측면이나 상단에서 넘치지 않아야 합니다.

전압 인가

방법 1: 정전압 추적 방법.

표 1에 명시된 유량으로 오염된 액체가 균일하게 흐르면 스위치를 닫고 전압을 2.5kV, 3.5kV 또는 4.5kV의 더 적합한 전압 값 중 하나로 올립니다. 타이밍을 시작하고 6시간 동안 전압을 일정하게 유지합니다.

더 높거나 낮은 전압에서 테스트해야 하는 경우, 선호하는 각 테스트 전압에 대해 5개의 샘플 세트를 추가로 채취하여 테스트합니다.

정전 추적 전압은 6시간 동안 손상되지 않은 5개 샘플 모두가 견딜 수 있는 가장 높은 전압입니다.

재료는 다음과 같이 분류됩니다:

레벨 1A0 또는 1B0: 판단 기준 A 또는 판단 기준 B에 따라, 2.5kV에서 6시간 이내에 샘플이 실패하는 경우;

레벨 1A2.5 또는 1B2.5: 5개 시편 모두 2.5kV에서 6시간 동안 견딜 수 있고, 3.5kV에서 6시간 이내에 어떤 시편이든 실패하는 경우;

레벨 1A3.5 또는 1B3.5: 5개 시편 모두 3.5kV에서 6시간 동안 견딜 수 있고, 4.5kV에서 6시간 이내에 어떤 시편이든 실패하는 경우;

레벨 IA4.5 또는 1B4.5: 5개 샘플 모두 4.5kV에서 6시간 동안 견딜 수 있는 경우; 각 경우에 최대 침식 깊이를 보고해야 합니다.

방법 2: 단계별 전압 추적 방법:

시작 전압을 250V의 배수로 선택하고, 세 번째 레벨 전압(예비 테스트 필요 가능) 이전에 판단 기준 A(60mA 초과 전류)를 위반하지 않도록 시작합니다. 오염된 액체가 지정된 유량으로 균일하게 흐르면 스위치를 닫고 전압을 선택한 값으로 올리고, 1시간 동안 전압을 유지한 다음, 손상이 판단 기준 A에 따라 발생할 때까지 매시간 250V씩 점진적으로 전압을 올려 기록합니다. 전압이 증가하면 오염된 액체의 유량과 직렬 저항기의 저항값도 표 1의 규정에 따라 증가해야 합니다.

단계별 전기화학 전압은 1시간 동안 손상되지 않은 5개 샘플 모두가 견딜 수 있는 가장 높은 전압입니다.

재료는 다음과 같이 분류됩니다:

2Ax 레벨, 여기서 x는 테스트된 재료가 견딜 수 있는 최고 전압이며 kV로 표시됩니다.

참고 1: 상당한 깜박임 현상이 불가피하게 발생합니다. 그렇지 않은 경우 회로, 오염된 액체의 흐름 및 오염된 액체의 비저항을 주의 깊게 확인해야 합니다.

플래싱은 전압 인가 후 몇 분 이내에 하부 전극 이빨 바로 위에서 작거나 흰색(일부 재료에서는 때때로 파란색) 아크가 나타나는 것을 의미합니다.

방전이 안정적인 작고 밝은 "핫스팟"이 궁극적으로 발생하기 전에 한 이빨에서 다른 이빨로 점프할 수 있지만, 이러한 방전은 기본적으로 연속적인 방식으로 수행됩니다. 이러한 "핫스팟"은 시편 표면을 태울 수 있으며 궁극적으로 전기화학적 손상을 초래할 수 있습니다. 두 전극 사이의 시편 표면에서 발생하는 빠른 방전은 추적을 유발하지 않을 수 있습니다.

상당한 섬광 현상은 음극선 오실로스코프를 사용하여 관찰할 수도 있습니다. 과전류 장치와 직렬로 연결된 저항기(예: 3301Z, 2W)의 양쪽 끝에서 신호를 얻을 수 있습니다.

정상적인 깜박임은 매 반주기마다 연속적이지만 불균일하고 중단된 전원 주파수 전류 파형에서 관찰할 수 있습니다.

참고 2: 추적이 상부 전극에 도달하기 전에, 60mA 전류가 전도성 추적과 시편 표면에 유지된 전해질을 통과할 때 과전류 장치가 활성화되어야 합니다.

참고 3: 침식 깊이는 분해된 절연체와 잔해를 제거하기 위해 긁어내거나 다른 방법을 사용한 후 측정해야 합니다. 손상되지 않은 테스트 재료를 제거하지 않도록 주의하십시오.

이 기기는 GB/T6553-2003 및 IEC60587-2007 표준에 따라 엄격하게 설계되었습니다.

기준 표준: GB/T6553-2014/IEC60587:2007 열악한 환경 조건에서 사용되는 전기 절연 재료의 추적 및 부식에 대한 저항 평가 시험 방법

방법 1: 정전압 추적 방법;

방법 2: 단계별 전압 추적 방법.

최신 표준 GB/T6553-2014/IEC60587:2007

GB/T6553-2014와 GB/T6553-2003의 주요 차이점:

이 표준은 GB/T 1.1-2009에 따라 작성되었습니다.

이 표준은 GB/T 6553-2003을 대체합니다.GB/T 6553-2003에 비해 이 표준의 주요 변경 사항은 다음과 같습니다:

—이 표준의 이름이 "열악한 환경 조건에서 사용되는 전기 절연 재료의 추적 및 부식에 대한 저항 평가 시험 방법"으로 변경되었습니다;

—전원 주파수가 "48Hz -62Hz"에서 "45Hz -65Hz"로 변경되었습니다 (제1장, 2003년판 제1장 참조);

—시편 준비에서 시편 세척이 명확하게 명시되었습니다 (3.2절, 2003년판 3.2절 참조);

—"... 2초 동안 60mA를 초과할 때 작동할 수 있습니다..."가 "... 2~3초 동안 60mA 또는 6mA를 초과할 때 작동할 수 있습니다..."로 변경되었습니다 (4.1.4절, 2003년판 4.1.4절 참조);

—"4.6 환기 장치"가 추가되었습니다 (4-6절 참조);

—"수평면에 대해 45° 각도"가 "수평면에 대해 45° ± 2° 각도"로 변경되었으며 "5개의 시편을 함께 또는 독립적으로 테스트할 수 있습니다"라는 내용이 추가되었습니다 (5.1.2절, 2003년판 5.1.2절 참조);

1. "브래킷" 및 "예시" 내용이 추가되었습니다 (5.1.3절, 2003년판 5.1.3절 참조);

이 표준 5.4는 GB/T 6553... 2003의 제1장에서 종단점 판단 표준의 내용을 대체하고 "시편이 집중 침식으로 인해 구멍이 나거나 화재가 발생하면 종단점에 도달한 것으로 간주됩니다"라는 내용을 추가합니다 (5.4절, 2003년판 제1장 참조).

이 표준에서 사용된 번역 방법은 IEC 60587:2007과 동등합니다.

.이 표준은 중국 전기 산업 협회에서 제안했습니다.

이 표준은 전기 절연 재료 및 절연 시스템 평가 및 표준화 국가 기술 위원회(SAC/TC 301)의 관할 하에 있습니다.

이 표준의 주요 작성 단위는 Guilin Electric Appliance Science Research Institute Co., Ltd., Shenzhen Institute of Standards and Technology, Guangdong Biaomei Silicon Fluoride New Materials Co., Ltd., 및 Beijing Institute of Electrical Technology and Economics in the Machinery Industry입니다.

이 표준의 주요 작성자는 Wang Xianfeng, Liu Zhiyuan, Sun Rong, Song Yan, Huang Zhenhong, Liu Yali, Chen Yuhui, Weng Simiei, Lu Wencan, Tang Ying, 및 Guo Liping입니다.

이 표준의 이전 버전은 다음과 같이 발표되었습니다:

—GB/T 6553-1986, GB/T 6553-2003.