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제품 상세 정보:
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표준: | GB/T6553-2014/IEC60587-1984 | 적용 범위: | 전기 및 전자 제품, 가전 제품 및 해당 재료의 전기 흔적 및 부식에 대한 저항성을 테스트하는 데 적합합니다. |
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전극: | 0.5mm 두께 | 소재: | 스테인리스 스틸 |
시험 전압: | 조정할 수 있는 100V-6000V 스텝리스 | 무게: | 약 200KG |
기구 차원: | 1200L * 750W * 1800H (mm), 길이 750 * 폭 1180 * 높이 1760mm, 나무 상자 890 * 1320 * 1900 | ||
강조하다: | 고전압 누출 추적 테스트 기계,가전 가전 누출 추적 테스트 기계 |
DX8427H고전압 누출 추적 검사 기계
1S적용 범위:
주로 전기 및 전자 제품, 가전제품 및 그 재료의 전기적 흔적 및 부식 저항성을 시험하는 데 적합합니다.액체 오염물질 및 기울어진 표면 표본의 사용을 전력 주파수 (48Hz-62Hz) 에서 시뮬레이션하는 것전기화 및 부식 저항의 측정을 통해 가혹한 환경 조건에서 사용되는 전기 단열 재료의 저항 수준을 평가합니다.전기제품의 습기와 불순물의 영향 하에서, 격리 누출은 서로 다른 극의 전하 부위 또는 전하 부위와 지상 된 금속 사이에 발생할 수 있습니다.또는 배출로 인한 물질 침식이 테스트는 절연 물질에 대한 위의 상황을 시뮬레이션하는 파괴적인 테스트입니다.전기장과 정해진 전압의 물을 포함하는 불순물의 작용으로 방열제의 상대적 누출 저항과 표시를 측정하고 평가하는 데 사용됩니다.그것은 전기 및 전자 제품, 리레 소켓, 변환 스위치 커버, 접촉기,등등.
2, 표준을 준수:
According to the requirements of GB/T6553-2014/IEC60587-1984 "Test Method for Evaluating the Resistance of Electrical Insulation Materials to Tracing and Corrosion under Severe Environmental Conditions" and DL/T810-2002 "Technical Conditions for ± 500kV DC Rod Suspension Composite Insulators", 고무에 적용되는 단열 재료의 AC/DC 누출 추적 테스트 표준에 명시된 시뮬레이션 시험 항목,플라스틱 및 다른 전기 단열 물질, 예를 들어 기울기 평면 방법. 실리콘 고무 테스트터와 실리콘 테스트터 5 세트의 표준
기술 매개 변수:
전극: 0.5mm 두께 재료: 스테인리스 스틸
상위 및 하위 전극 사이의 거리는: 50.0mm ± 0.1;
시험 전압: 100V~6000V 단계 없이 조절할 수 있습니다.
전압 조절기: 출력: 0~250V에서 조절할 수 있으며, 용량은 5KVA입니다.
회로 전류가 60mA일 때 출력 전압을 차단한다.
시험시간: 6시간
떨어뜨리는 정확도: 0.5%
전압 안정성: ± 1%
고정밀 전압 조절기: 출력 AC220V. 전력 6000W. 정확도 ± 1%
시험 트랜스포머: 용량은 5KVA. 최대 출력 전압 AC6000V (또는 DC6000V 선택)
추적 탐지: GB/T6553-2003/4 표준에 따라1.2, 전압 (2.5kV, 3.5kV 및 4.5kV) 을 적용하고 오염 된 액체를 특정 흐름량으로 방울합니다. 전류가 흐르지 않고 6 시간 동안 60mA 이하라면 통과된 것으로 간주됩니다.
떨어뜨리는 장치: 랄프 정밀 회전 펌프, 분당 0.00185-20 밀리리터 흐름 범위, 분당 0.1-50 회전 작업 속도,그리고 흐름 정확도 오류는 0보다 작습니다.0.5%
출력 전압: AC/DC (교환 가능)
케이스: SUS304 스테인리스 스틸 (브러시 표면) 으로 만들어집니다.
하수 탱크는 316 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 밀폐 장치가 장착되어 있습니다.
부피는 0.56m3, 스튜디오 부피: 900L * 650W * 950H (mm);
기기 크기: 1200L * 750W * 1800H (mm), 길이 750 * 너비 1180 * 높이 1760mm, 나무 상자 890 * 1320 * 1900
무게: 약 200kg
제어장치: 시멘스 PLC+타이완 와인뷰 터치 스크린 제어, 정밀 제어, 간단한 조작, 완전히 인간화 된 설계, 테스트 후 자동 보고서 생성그리고 패널 열 프린터는 적시에 테스트 결과를 인쇄 할 수 있습니다;
시험 그룹 수: 5 그룹 (시험 중에 한 펌프가 한 그룹의 방울을 제어하고 시험 과정이 서로 영향을 미치지 않습니다.한 펌프가 다섯 개의 그룹을 제어하기 때문에 시장에서 일반적으로 볼 수 없습니다) (별로 또는 함께 테스트 할 수 있습니다)
시험 단계:
실험 준비: 달리 명시되지 않는 한 실험은 각 물질에 대해 5개의 샘플을 시험하여 (23±2) °C의 주변 온도에서 수행되어야 합니다.샘플을 설치할 때, 매트 테스트 표면은 수평 평면과 45° 각도로 아래로 향해야 합니다. 그림 3b에서 보이는 바와 같이 두 전극 사이의 거리는 (50 ± 0.5) mm입니다.
참고:새로운 필터 페이퍼 패드를 각 실험에 사용하세요.
먼저 오염된 액체를 필터 종이에 주입하여 필터 종이를 완전히 습하게 합니다.오염된 액체의 흐름 속도를 조정하고, 테이블 1의 규정에 따라 흐름 속도를 수정합니다.오염 된 액체가 두 전극 사이의 샘플 표면을 통해 지속적으로 흐르는지 확인하기 위해 적어도 10 분 동안 흐름을 관찰하십시오.오염 된 액체는 필터 종이의 측면 또는 상단에서 넘치는 대신 상단 전극의 축 구멍에서 밖으로 흐르는 것이 좋습니다.
전압을 적용
방법 1: 일정한 전압 추적 방법.
오염된 액체가 표 1에 명시된 흐름 속도에 균일하게 흐르면 스위치를 닫고 보다 적합한 전압값인 2.5 kV, 3.5 kV 또는 4.5 kV로 전압을 증가시킨다.시계를 시작 하 고 6 시간 동안 전압을 일정 유지.
더 높은 전압 또는 낮은 전압에서 테스트가 필요한 경우, 테스트를 위해 선호되는 각 시험 전압에 대해 5개의 샘플의 또 다른 세트를 채취합니다.
일정한 전기 추적 전압은 5개의 샘플이 6시간 동안 노출된 후 손상되지 않은 가장 높은 전압입니다.
소재는 다음과 같이 분류됩니다.
레벨 1A0 또는 1B0: 판단 표준 A 또는 판단 표준 B에 따라, 2.5kV에서 6시간 이내에 어떤 샘플도 고장 났을 경우
레벨 1A2.5 또는 1B2.5: 만약 다섯 개의 표본이 모두 6시간 동안 2.5kV 전압을 견딜 수 있고 어떤 표본도 6시간 이내에 3.5kV에서 실패한다면
레벨 1A3.5 또는 1B3.5: 만약 다섯 개의 표본이 모두 6시간 동안 3.5kV 전압을 견딜 수 있고 어떤 표본도 6시간 이내에 4.5kV에서 실패한다면
레벨 IA4.5 또는 1B4.5: 모든 5개의 샘플이 6시간 동안 4.5kV 전압을 견딜 수 있다면 각 경우 최대 침식 깊이를 보고해야 합니다.
방법 2: 단계적 전압 추적 방법:
시작 전압은 250V의 배가 되는 값으로 선택하여 처음부터 시작해야 합니다.세 번째 수준의 전압 전에 판단 표준 A (전류가 60 mA를 초과) 를 위반하지 않도록 (초시 시험이 필요할 수 있습니다)오염 된 액체가 지정 된 흐름 속도로 균일하게 흐르면 스위치를 닫고 선택 된 값으로 전압을 높이고 1 시간 동안 전압을 유지하십시오.그리고 그 다음 점진적으로 판정 표준 A에 따라 손상이 발생하기까지 250V로 전압을 증가전압이 증가하면 오염 된 액체의 흐름 속도와 일련 저항의 저항 값도 테이블 1의 규정에 따라 증가해야합니다.
단계적 전기 화학 전압은 5개의 샘플이 Ih에 노출된 후 손상되지 않은 가장 높은 전압입니다.
소재는 다음과 같이 분류됩니다.
2Ax 레벨, 여기서 x는 kV로 표현된 시험 재료가 견딜 수 있는 최대 전압입니다.
참고1: 필연적으로 중요한 깜박임 현상이 발생할 것입니다. 그렇지 않으면 회로, 오염 된 액체의 흐름 및 오염 된 액체의 저항성을 신중하게 검사해야합니다.
플래싱은 전압을 적용한 지 몇 분 이내에 하위 전극 치아 위에 바로 나타나는 작은 노란색에서 흰색 (일부 재료에서는 파란색) 활을 의미합니다.
비록 안정적 인 작은 밝은 "핫스팟"이 최종적으로 발생 하기 전 에 치아 에서 치아 로 급격 히 빠져나올 수 있지만, 이 배출 은 기본적으로 연속적 으로 이루어진다.이 "열점"은 표본 표면을 태울 수 있으며 결국 전기 화학적 손상을 초래할 수 있습니다두 전극 사이의 샘플 표면에 빠른 방출은 추적을 유발하지 않을 수 있습니다.
의미 있는 반짝이는 현상은 또한 카토드선 오실로스코프를 사용하여 관찰 할 수 있습니다. 저항의 양쪽 끝에서 신호를 얻을 수 있습니다.2W) 는 초전류 장치로 연속 연결됩니다..
정상적인 반짝이는 연속적이지만 불규칙하고 중단 된 전력 주파수 전류 파형에서 반주기마다 관찰 할 수 있습니다.
참고2: 표본이 상위 전극에 도달하기 전에, 60mA 전류가 전도성 표본을 통과하고 표본 표면에 유지되는 전해질을 흐르면,초전류 장치가 활성화되어야 합니다..
참고3: 침식 깊이는 긁거나 분해 된 단열 및 잔해를 제거하기 위해 다른 방법을 사용하여 측정해야합니다. 손상되지 않은 시험 재료를 제거하지 않도록 주의하십시오.
이 장치는 GB/T6553-2003 및 IEC60587-2007 표준에 엄격히 따라 설계되었습니다.
기준: GB/T6553-2014/IEC60587:2007 엄격한 환경 조건에서 사용되는 전기 단열재료의 추적성 및 부패에 대한 내성을 평가하기 위한 시험 방법
방법 1: 일정한 전압 추적 방법
방법 2: 단계적 전압 추적 방법.
최신 표준 GB/T6553-2014/IEC60587:2007
GB/T6553-2014과 GB/T6553-2003의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
이 표준은 GB/T 1.1-2009의 규칙에 따라 작성되었습니다.
이 표준은 GB/T 6553-2003을 대체합니다.
GB/T 6553-2003와 비교하면 이 표준의 주요 변화는 다음과 같습니다.
이 표준의 이름은 "비난한 환경 조건에서 사용되는 전기 단열 재료의 추적성과 부패에 대한 저항을 평가하기위한 시험 방법"으로 변경되었습니다.
전력 주파수는 "48 Hz -62 Hz"에서 "45 Hz -65 Hz"로 변경되었습니다. (2003년판 1장 1장 참조)
샘플의 청소는 샘플 준비에 명확하게 명시되어 있습니다 (6.3. 참조).2, 2003년 버전 3.2)
"변환 "... 60mA를 초과할 때 2초 동안 작용할 수 있다"...에서 "... 60mA를 초과할 때 또는 6mA를 초과할 때 2~3초 동안 작용할 수 있다"...로 (4. 참조)1버전 4의.41.42003년)
"4.6 환기 장치"가 추가되었습니다. (4-6 참조)
-1. "평면으로 45° 각도"를 "평면으로 45° ± 2° 각도"로 바꾸고 "5개의 표본이 함께 또는 독립적으로 시험될 수 있다"라는 내용을 추가한다 (5.5. 참조).1버전 5의.21.22003년)
1· "괄호"와 "예시된 예제"의 내용이 추가되었습니다 (5. 참조).1.3 버전 5.1.32003년)
이 표준 5.4은 GB/T 6553의 1장 내의 최종점 판단 표준의 내용을 대체합니다.2003년, 그리고 그 내용에 "시험이 집중된 부식으로 인해 구멍이 있거나 불타는 경우, 그것은 최종 지점에 도달했다고 간주됩니다". (판 5.42003의 1 장 참조).
이 표준에서 사용되는 번역 방법은 IEC 60587을 사용하는 것과 동등합니다.2007
이 표준은 중국 전기 산업 협회가 제안한 것입니다.
이 표준은 전기 단열물질 및 단열시스템의 평가 및 표준화를 위한 국가 기술위원회 (SAC/TC 301) 의 관할에 있습니다.
이 표준의 주요 작성 단체는 Guilin Electric Appliance Science Research Institute Co., Ltd., Shenzhen Institute of Standards and Technology,광동 비아오메이 실리콘 플루오라이드 신소재, Ltd., 그리고 기계 산업의 전기 기술 및 경제학 베이징 연구소.
이 표준의 주요 작성자는 왕 시안펜, 류 지우안, 선 롱, 송 양, 허앙 진홍, 류 야리, 첸 유후이, 웬 시미에이, 루 웬칸, 탕 잉, 과오 리핑이다.
이 표준의 이전 버전은 다음과 같이 출시되었습니다.
¥GB/T 6553-1986, GB/T 6553-2003
담당자: Miss. Sophia Su
전화 번호: +86-13266221899