DX8422 케이블 및 광 케이블 라인 무결성 연소 테스트 기계

표준을 준수합니다: 케이블 및 광 케이블 라인의 불 저항성 테스트 기계 GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999 "화염 상태에서 케이블 및 광 케이블의 선 무결성 시험 - 11부: 시험 장비 - 불씨 온도가 750 °C 이하의 별도의 불꽃 공급 장치 설계, GB/T19216.21-2003/IEC 60331-21에 완전히 적합합니다.1999 "화염 상태에서 케이블 및 광 케이블의 선 무결성 시험 - 21부: 시험 절차 및 요구 사항 - 0.6/1.0kV 이하의 등급 전압의 케이블" 및 GB/T19216.23-2003/IEC 60331-23:1999 "화염 상태에서 케이블 및 광 케이블의 선 무결성 시험 - 21부: 시험 절차 및 요구 사항 - 데이터 케이블" GB/T19216.25-2003/IEC 60331-25:1999 "화염 조건에서 케이블 및 광 케이블의 선결성 테스트 - 21부:시험 절차 및 요구 사항 - 광 케이블 시험 표준 요구 사항.

연소 방의 설계 (그림 1 및 그림 2 참조) 는 고객이 선택할 수있는 두 가지 방법을 채택합니다.

• 첫 번째 방법은 벽돌 벽 건설을 사용하는 것입니다. 우리 회사는 설계 계획을 제안하고 현장 건설 지침을 제공하기 위해 전문 엔지니어를 파견했습니다.
• 두 번째 방법은 큐브 연소 챔버 전체를 형성하기 위해 각 철 브래킷에 적절한 재료를 사용하여 고정하는 것입니다.
• 연소 챔버 크기: 3M x 3M x 3M, 총 27m3
• 표본 보유기: 표본은 그림 3에서 보여진 바와 같이 내부 지름 약 150mm의 두 개 또는 세 개의 금속 반지로 지지됩니다.

그림 3

1 클립

1. 괄호

차원 단위:mm (차원 허용값이 없는 것은 대략적인 값입니다)

연소장치:

1스프레이 램프: 500mm의 명목 길이와 15mm의 폭의 리본 프로판 가스 스프레이 램프, 벤투리 믹서로 장착되어 있습니다. 명목 지름 1의 세 줄의 노즐이 있습니다.32mm와 3의 중심 거리를0.2mm 구멍. 그림 4 참조

2흐름계: 공기 흐름계: 80L/min; 프로판 흐름계: 5L/min

3스프레이 램프 제어 시스템 구성은 압력 조절 밸브, 피에조 전기 발화 장치, 소화 장치, 온도 조절 열 쌍,가스 소스 (회사에서 제공), 조절 밸브, 발화 장치, 가스 파이프 라인, 흐름 미터, 벤투리 믹서, 스프레이 램프, 볼 밸브, 공기 파이프 라인, 압축 공기 실린더 (사용자 자체 제공)

4타이머: 0~99.99s/m/h, 임의로 설정할 수 있습니다

5발화 장치: 자동 발화

6온도 조절기: 두 개의 온도 모니터링 부품으로 구성되어 있으며, 온도 범위는 0 ~ 1000 °C이며 임의로 설정할 수 있습니다.

그림 4

차원 단위:mm

모든 차원 허용값은 ± 5%입니다.

1.32mm 지름과 3.2mm 간격의 세 줄의 분기형 원형 구멍이 노즐 중앙에 배치되어 있습니다.

그림 5

라인 로드: 그림 5 테스트 트랜스포머: 3000VA 3개

시험 전압: AC1000V 시험 전류: 3A

• 트랜스포머 연결 및 전원 공급
• 퓨즈 ((2A) L1,L2,L3 단계 선도자 ((L2.L3가 있는 경우)
• L3 ((또는 L2, 또는 L1) N에 연결 중립 선도자 ((이 경우)
• 지원 반지 PE 보호 선도자 ((만 있으면)
• 실험용 지휘자와 지휘자 그룹
• 부하 및 표시 장치 (전등 등)
• 표본
• 금속 보호 장치 (이용이 있는 경우)

표준을 준수합니다: 국가 표준 GB/T19216.11-2003 IEC60331-11에 따라 제조 및 생산됩니다.

적용 범위: 특정 화재 원천과 시간에 정해진 조건 하에서 지속적으로 작동하는 전선과 케이블의 능력을 테스트하는 데 사용됩니다.시험 도구는 시험 및 제어 부품의 통합 설계로 구성됩니다.시험 방의 외부 껍질과 중요한 구성 요소는 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 연기와 가스 부식에 저항합니다. 제어 시스템은 높은 자동화 수준을 가지고 있습니다.자동 발화장치, 터치 스크린 디스플레이, 편리한 관찰 및 기록, 안정적이고 신뢰할 수있는 사용.

방화 테스트용 가스 소스: 95% 이상의 순도를 가진 프로판 가스 또는 액화 석유 가스를 사용함 (사용자 제공).

연기는 벨트 유형 프로판 가스 노즐과 벤투리 믹서, 노즐 길이 500mm와 폭 15mm의. 노즐에 작은 구멍의 세 줄이 있습니다, 직경 1.32mm와 3.2mm의 간격

노즐은 상자의 바닥에서 최소 200mm, 상자의 벽에서 최소 300mm 떨어져 있어야 합니다. (상자는 별도로 장착해야 합니다.)

금속 반지의 내부 지름은 약 150mm입니다.

이중 흐름 미터와 압력 조절 장치가 장착되어 있으며, 공기 흐름 미터 범위는 시속 0.5-5m3이며 가스 흐름 속도는 시속 0.1-1m3입니다.온도 측정 장치 (K형 열쌍) 를 장착한, (750+50 °C, -0 °C) 조건에서 10분 동안 태우고 두 열쌍 사이의 온도차는 40 °C를 초과하지 않아야 한다. 시험 과정은 자동으로 제어된다.

지능형 탐지 기능이 장착되어 테스트 과정에서 샘플에 단전 현상이 발생하면 자동으로 경보하고 화재 소스를 꺼냅니다.

표준에 따라 약 150mm의 내부 지름의 5개의 금속 고리를 제공해야 합니다.그리고 금속 반지 사이의 거리는 시험 조각의 고정 및 지원을 용이하게 조정 할 수 있습니다..

스테인리스 스틸 샘플 홀더, 30kg의 부하 운반 용량

연소실 (연소실에는 27m3가 필요) 를 제외한, 고객으로부터 제공되는 공기 압축기 (3HP)

부하를 포함하여: 시험 전압은 0~1000V까지 조절할 수 있습니다.

전류 범위: 0.1-3A, 시험 전류는 표준 요구 사항에 따라 조정할 수 있지만 3A 이상이면 보호됩니다.

로드 용량은 시험 샘플이 시험 전류가 3A에 접근할 때에도 계속 시험될 수 있도록 해야 합니다.

전기 회로에는 적절한 보호 장치가 장착되어 있어 연소 또는 케이블 파기 시인원은 전기 충격을 받지 않을 것이고 장비는 케이블 고장 때문에 고장이 일어나지 않을 것입니다..

전기 회로 무결성 테스트를 수행하는 동안각 회로 (세 단계) 와 중립 지점은 스테프업 트랜스포머를 보호하기 위해 피질로 연속 연결되어야 합니다.안전 유선이 융합되어 연결이 끊어지면, 녹기 또는 지상화 단계를 표시하는 표시등이 있어야 합니다.

작동의 편의를 위해, 온도를 캘리브레이트 할 때, 샘플의 고정된 위치가 발화 원천에서 벗어납니다.수동으로 샘플을 발화 원자 위치로 이동.

터치 스크린이 선택되면 다음과 같은 기능을 갖습니다. 두 개의 열쌍의 온도를 자동으로 감지하고 터치 스크린을 통해 온도 곡선을 표시합니다.그리고 표준 설정 온도 상부 및 하부 제한이 초과되면 알람을 호출 (디스플레이 곡선 시간 범위 15 분, 디지털 디스플레이는 이 기능을 가지고 있지 않습니다.)