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제품 상세 정보:
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적용 범위: | 수직으로 설치된 번들 전선, 케이블 또는 광케이블의 성능을 평가하는 데 사용됩니다. | 표준: | IEC60332-3-10-2018,GB/T18380.31-2008 |
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연소실의 외부 치수: | 1120(W) X2195(D) X5077(H)mm | 컨트롤 박스의 외형 치수: | 1280 (W) X770 (D) X1200 (H) mm |
전원 공급: | AC 220V, 50/60Hz, 2A | 가스 공급원: | 프로판, 공기(고객 자체 제공) |
강조하다: | 와이어 펀들 연소 테스트 기계,DX8349 와이어 펀들 연소 시험 기계,케이블 펀들 연소 테스트 기계 |
DX8349 와이어 및 케이블 펀들 연소 테스트 기계
적용 범위:수직으로 설치된 묶인 전선, 케이블 또는 광 케이블이 지정된 조건에서 수직 화염 전파를 억제하는 능력을 평가하는 데 사용됩니다.사용 중 연기와 먼지 제거 타워와 협력해야 할 필요성전체 기계는 여러 부분으로 구성되어 있습니다. 테스트 챔버, 공기 소스, 철강 사다리, 방출 정화 시스템, 발화 소스 등이 포함됩니다.
표준을 준수합니다:GB/T18380.31-2008 및 IEC60332-3-10-2018 "화염 상태의 케이블 및 광 케이블에 대한 화재 시험 - 제31부"에 따라융합된 와이어 및 케이블의 수직 설치에 대한 시험 장치 수직 화염 확산 시험 보고서", GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21을 충족시킬 수 있습니다.212000 "화염 상태에서 케이블 및 광 케이블에 대한 화재 시험 - 부분 32: 묶인 와이어 및 케이블의 수직 설치 화염 수직 확산 시험 A F/R 클래스" GB/T18380.33-2008/IEC 60332-3-222000 "화염 조건에서 케이블 및 광 케이블에 대한 화재 시험 - 부분 33: 수직으로 설치된 묶인 케이블 및 케이블에 대한 수직 화염 확산 시험 - 클래스 A", GB/T18380.35-2008/IEC 60332-3-242000 "화염 상태에서 케이블 및 광 케이블에 대한 화재 시험 - 부분 35: 수직으로 설치된 묶인 케이블 및 케이블에 대한 수직 화염 확산 시험 - C급" GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-252000 "화염 상태에서 케이블 및 광 케이블에 대한 화재 시험 - 36부: 수직으로 설치된 묶인 케이블 및 케이블에 대한 화염 확산 시험 - D 클래스".
기술 매개 변수:
1시험 상자: 실험 장치는 너비 (1000±100) mm, 깊이 (2000±100) mm, 높이 (4000±100) mm의 자부족 상자여야 합니다.실험실의 뒷벽과 양쪽은 약 0의 열 전달 계수를 가져야 합니다..7W? M-2? K-1 열 단열, 1.5mm 두꺼운 USU304 스테인리스 스틸 판, 65mm 두꺼운 단열 광섬유 중간에 포장, 1.5mm 두꺼운 USU304 스테인리스 스틸 판 외부
2공기 출처:
공기 입구에는 디지털 공기 속도 기하계기가 장착되어 있으며, 공기 가스의 흐름 속도는 (5000±500) L/min입니다.
실험이 끝나면: 한 시간 동안 불을 끄고 나서도 표본이 여전히 타는 경우, 경보와 비가 내리는 장치를 사용하여 강제로 연소를 중지합니다.
3강철 사다리 종류: 너비 (500±5) mm, 표준 강철 사다리 너비 (800±10) mm, 넓은 강철 사다리 재료 USU304 스테인리스 원형 강철
4방출 정화 장치:
시험 상자의 상부는 디지털 기압계로 장착되어 있어 바람 속도가 8M/S 미만이고 시험 상자 내부의 공기 흐름에 영향을 주지 않도록 한다.
연기를 수집하고 연기와 먼지를 씻는 장치: SUS304 스테인리스 스틸, 지름 800mm, 높이 3500mm.
발화원
1종류: 발화 소스는 벨트 타입의 프로판 가스 노즐 하나 또는 두 개와 그 수송 수량계 및 벤투리 믹서기를 포함해야합니다.화재 공급 표면은 직경 1의 242 개의 구멍을 뚫고 평평한 금속 판이 있어야합니다.32mm, 중앙 거리는 3.2mm이다. 이 구멍은 각 줄에 81, 80, 그리고 81이 있는 세 개의 겹겹이 배열되어 257×4.5mm 범위 내에서 명목 크기로 배포되어 있다. 또한,화염 투사기의 양쪽에 작은 구멍이 열립니다.모든 스프레이 램프는 프로판과 공기의 흐름 속도를 조절하는 정확한 장치가 장착되어야 합니다.회전 흐름 미터 또는 질량 흐름 미터를 사용할 수 있습니다.
2발화원자 위치 노즐은 기평적으로, 케이블 표본의 앞면으로부터 (75±5) mm, 시험 상자 밑부분으로부터 (600±5) mm 떨어진 곳에 배치되어야 합니다.그리고 강철 사다리의 축과 대칭스프레이 램프의 발화점은 강철 사다리의 두 수평 막 사이에 중앙에 위치하고 샘플의 하단에서 적어도 500mm 떨어져 있어야합니다.
기술 매개 변수:
1시험 상자 안의 크기는 1000 (W) X2000 (D) X4000 (H) mm이며, 가운데에 미네랄 울 재료 상자가 채워져 있습니다.
2상자의 바닥에 800 (W) X400 (D) mm의 공기 흡입 공간이 있으며, 앞 벽에서 150 mm 떨어져 있습니다.
3상단 배기가스 공간은 300 (W) X1000 (D) mm입니다.
4넓은 스테인레스 스틸 사다리 크기 500 (W) X3500 (H), 1 조각
5표준 스테인레스 스틸 사다리 크기 800 (W) X3500 (H), 1 조각
6. 두 스트립 표준 프로판 연소 장치
7두 개의 벤투리 가스 혼합 장치
8압력 측정기 및 압력 절감 밸브 장치, 0.1Mpa에 프로판과 공기 압력을 조정 할 수 있습니다.
9회전 도량 측정기를 사용하여 가스 흐름 속도를 조정하고 설정
10이 상자에는 사용자들이 꼭대기에서 검사할 수 있는 철강 사다리와 릴링이 있습니다.
11수동으로 공기원을 닫을 수 있는 볼 밸브를 갖추고 있습니다.
12. 자동으로 연소 테스트 시간을 설정 하 고 자동으로 그 시간에 가스 소스를 차단
13박스의 내부 벽에 있는 열 쌍은 박스 내부의 온도를 표시 할 수 있습니다
14연소 방의 외부 차원: 1120 (W) X2195 (D) X5077 (H) mm
15제어 상자의 외부 차원: 1280 (W) X770 (D) X1200 (H) mm
16전원 공급: AC 220V, 50/60Hz, 2A
17가스 소스: 프로판, 공기 (고객 스스로 제공)
연기와 먼지 수집 타워
연기 먼지 제거 타워: 주로 실험 과정에서 연기를 생성하는 데 사용됩니다.연소 제거 타워에서 처리 된 후 방출되는 기체는 환경 보호 요구 사항을 충족합니다..
재료: 세척 타워의 전체 몸은 PP 재료로 만들어졌으며 시스템에 금속 부품이 없습니다. 이는 매우 높은 산과 알칼리 저항성과 부식 저항성을 가지고 있습니다.
순환 액체 층: 더 나은 효과를 가진 수도꼭지 물 또는 세정제로 채워질 수 있습니다. 폐기물의 배출이 세척 타워 바닥을 부식하는 것을 방지하기 위해;
공기층 (air layer): 공기층에 폐기물이 들어가도록 하기 위해 공기 입구에 연결된 생산 또는 실험 과정에서 방출되는 처리해야 하는 배기가스.
충전층: 세척탑의 충전 소재는 PP 물질로 만든 바다 오리 모양의 메소포러스 공이며, 다발성 TELLERTT 모양입니다.채우기 층의 표면은 채우기 층 내부의 작은 공을 쉽게 청소하기 위해 창문이 있습니다충전층의 주요 기능은 방출 가스를 공기 층에 분산시켜 분산된 폐기물로 만들어 스프레이 층의 방출 가스를 완전히 청소하는 것입니다.
스프레이 레이어: 스프레이 레이어 내의 스프링클러 헤드는 PP120도 회전 비 막히는 스프링클러 헤드를 채택하여 95%의 부위를 커버합니다.스프레이 계층은 스프링클러 헤드의 작동 상태를 확인하는 독립적인 창을 가지고 있습니다;
안개층: 공기 안의 불순물을 효과적으로 필터하고 배기가스 내의 물 안개 결정이 세척 타워의 내부 벽을 부식하는 것을 방지 할 수 있습니다.
순환 펌프: 순환 펌프는 순환 액체 층의 액체를 스프링클러 헤드를 통해 순환시켜 물을 절약합니다.
외부 차원: 1500 (W) × 1000 (D) × 3000 (H) mm
전원 공급: AC 380V 3단계, 50/60Hz, 10A
1제품 설명: 이 기계는 GB12666의 요구 사항에 따라 설계 및 제조됩니다.5GB183803, UL1685, GB18380.31-2008, IEC 60332-3-10:2000 및 기타 표준.그것은 정해진 조건 하에 수직으로 설치 된 묶인 와이어 및 케이블의 수직 화염 전파를 억제하는 능력을 평가하는 데 사용됩니다.;
2제어 시스템:
1) 발화 제어 시스템
(2) 수집 타워 및 연소 장치;
(3) 가스 흐름 제어 시스템
4) 연기의 농도를 측정하는 시스템
(5) 온도 측정 제어 시스템
(6) 연소 제어 확장;
3, 시험 조건: 시험 상단에 설치된 기압계로 측정된 외부 바람 속도는 8m/s 미만이고, 내부 벽의 온도는 5°C-40°C 사이여야 합니다.내부 벽 온도계는 1의 교차점에서 측정됩니다.상자 바닥 위 0.5m, 벽 한쪽에서 50mm, 문에서 1.0m. 실험실 문은 실험 중에 항상 닫아야 합니다.시험 전에 샘플로 사용되는 케이블 또는 케이블 섹션은 적어도 16시간 동안 (23±5) °C의 온도에서 처리되어야 합니다., 그리고 시험 상자는 건조해야 합니다.
4, 기술적 매개 변수:
(1) 작동 전압: AC220 V10% 50HZ
(2) 전력 소비: 2KW
(3) 일정한 온도: (20±5) °C
(4) 공기 흐름 속도: 0-30m3/min 조절
(5) 연소 가스 소스: 프로판, 액화 석유 가스 (사용자 제공);
(6) 흐름 범위: 2.2-25L/min 흐름 정확도: 0.5L/min
(7) 시점 정확성: 0~120min 설정할 수 있습니다.
(8) 기압계 측정 범위: 0~30m/s
(9). 지능형 제어, 전자 발화 및 자동 타이밍;
(10) 바람바퀴 안에모미터
(11) 가스 흐름 조절기 (보호장치)
(12) 타이밍 정확도:±0.1초
(13) 시험 상자 크기: ((L) 1.2 × (W) 2.2 × (H) 4 M
(14) 온도 측정장치: 디지털 온도계, K형 온도 센서
전체 무게: 500kg
담당자: Miss. Sophia Su
전화 번호: +86-13266221899