DX8364 건물 구성 요소의 화재 저항 시험 수직 오븐 및 수평 오븐 (EN13381-8)

DX8364 건물 구성 요소 내화 시험 수직로 및 수평로 (EN13381-8)

수평로:

시험 범위:

1. 단면이 3000×3000 (mm)인 단면의 단면이 있는 철근 콘크리트 지지 벽, 보호층(방화 코팅)이 있는 강철 구조 지지 벽, 경강골조 판 지지 벽, 집성목 지지 벽 등, 벽 내부의 다른 단면과 다른 폭의 선택된 지점의 온도 결정.

2. 비지지 재구성 부품의 내화 시험. 비지지 벽의 내화 시험을 위한 지능형 시험 장치

로의 순 크기는 4200×4800×1500 (mm)이고, 시료의 화재 면적은 4200×4800 (mm)입니다.

시험 범위: 방화문 및 창문, 유리, 방화 플러깅 재료 등과 같이 동일한 작업 조건에서 대칭 및 비대칭 구조 샘플의 내화 성능을 동시에 감지할 수 있으며, 초대형 방화벽, 방화 유리 칸막이 벽 및 방화 롤러 셔터와 같은 대형 방화 칸막이 및 방화 칸막이 구성 요소에 대한 내화 시험을 수행할 수 있으며, 고효율로 여러 개의 다른 또는 유사한 샘플을 동시에 시험할 수 있습니다.

3. 지지 기둥의 내화 성능을 위한 지능형 시험 장치,

로의 순 크기는 3000×3000×4700 (mm)이고, 시료의 화재 높이는 3000~4600mm (기둥의 총 높이는 3600~5200mm)입니다. 시료의 최대 단면 크기는 800 mm× 800 mm 또는 Φ800 mm입니다.

총 축 하중은 15000kN이고, 상부 및 하부 편심 하중은 각각 1000kN입니다.

시험 범위:

1. 기둥 높이는 3600~5300mm, 화재 높이는 3000~4700mm이며, 단일 및 다중 복합 하중을 받는 다양한 단면 형상 및 크기의 철근 콘크리트 기둥의 내화 시험.

2. 기둥 높이는 3600~5300mm, 화재 높이는 3000~4700mm이며, 보호층(방화 코팅)이 있는 강철 구조 기둥의 내화 시험은 단일 및 다중 복합 하중의 다양한 단면 형상 및 크기에 적용됩니다.

3. 기둥 내부의 다른 단면과 다른 깊이의 선택된 측정 지점의 온도 결정.

4. 모든 면에서 화재가 발생한 기타 품목(예: 금고)의 내화 시험.

방화 댐퍼의 내화 성능을 위한 지능형 시험 장치. 아래에서 제공하는 구성은 참조용입니다.

적용 범위: 벽, 보, 기둥, 바닥, 천장 및 지붕과 같은 지지 및 비지지 구성 요소에 적합하며, 기타 구조물, 부속품 또는 구조물을 참조로 사용할 수 있습니다. 이 시험기는 GB/T9978.1~9 및 ISO834-1~9 표준의 모든 구성 요소의 시험에 적합합니다.

표준 준수: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "건축 구성 요소에 대한 내화 시험 방법 파트 I: 일반 요구 사항", ISO834-1:1999 "내화 시험 건축 구성 요소 파트 I: 일반 요구 사항"

주요 매개변수:

실험실: 4.5M(길이)x4.5M(너비)x3.5M(높이), 실내에서 고온 단열재 사용.

하중 장치: 기계적 하중을 채택하여 건물 내 오버헤드 크레인을 이동합니다. 균질, 중심, 피벗 또는 편심 하중을 시뮬레이션할 수 있습니다.

지지 프레임: 4개의 롤러로 프레임의 웨지 브래킷에 연결됩니다.

열전대: 로 열전대, 뒷면 열전대, 이동 열전대, 내부 열전대 및 주변 온도 열전대를 포함하여 다양한 영역에 분포되어 있습니다.

로 압력 측정 프로브: T자형 측정 프로브, 측정 정확도 ± 2Pa

시료 간격 측정 프로브: 6mm 직경 ± 0.1mm 직경 ±0.2mm 직경

연소 시스템: 가스 분배 시스템(10미터 이내), 화염 방사기(20개 이상) 및 조절 밸브

연소 가스원: 순도 95% 이상 프로판, 액화 가스(사용자가 제공)

가스 유량: 0~100L/min 측정 정확도 2.5 등급

공기 유량: 0~50m3/min 측정 정확도≤±0.5m3/min

가스 탱크 용량: ≥50kg×6

로 온도 제어 시스템: 최대 샘플링 지점은 10개입니다.

환기 시스템 및 제어 댐퍼 등

시료의 후면 화재 표면의 복사열 측정 범위: 0~10W/cm2

로의 온도 및 압력 제어는 컴퓨터의 RS485를 제어 시스템에 연결하여 실현되며, 열전대 및 압력 센서와 같은 연소 시험 센서의 DC 출력 전압은 디지털 형태로 변환되어 컴퓨터 시스템으로 전송되어 표시 및 저장될 수 있습니다.

참고: 건축 구성 요소의 내화 시험 장치는 고객이 시험해야 하는 제품에 따라 실현되어 불필요한 비용을 피해야 합니다. 예를 들어, 공안부 천진 화재 연구소는 부하 지지 보 판의 내화 시험을 위한 지능형 시험 장치, 부하 지지 벽의 내화 시험을 위한 지능형 시험 장치, 로의 순 크기는 3000×3000×1500 (mm), 시료의 화재 면적은 3000×3000 (mm)이며, 총 하중 용량은 2000kN입니다.

수직로:

적용 범위: 벽, 보, 기둥, 바닥 슬래브 및 천장과 같은 수평 건축 구성 요소가 표준 화재 조건에서 내화 특성을 결정하는 데 적합합니다.

표준 충족: GB/T9978.1-2008, :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008,ISO834-6: :200 및 기타 시험 요구 사항.

성능 특성: 고정밀 멀티 비트 획득 카드를 사용하여 온도, 압력, 유량 및 기타 측면의 데이터를 수집하고, 마이크로 컴퓨터 분석, 처리 및 제어를 통해 연소의 실제 정보를 실시간으로 재현하고, 마이크로 컴퓨터 분석을 통해 연소 특성을 결정하며, 전체 기계는 고품질 장치를 사용하여 시스템이 고품질, 고속으로 작동하도록 보장하며, 고급 기능을 갖추고 있습니다.

기술 매개변수:

1. 기기 구성: 내화 시험로, 가스 유량 측정 시스템, 온도 측정 시스템 및 압력 측정 및 제어 시스템.

2. 내화 시험로: 내경이 4.5m(길이), × 3.5m(깊이) × 1.25m(높이)인 수직 시험로입니다.

3. 로 구조: 강철 구조 프레임을 채택하고, 로 벽은 강철 구조 프레임의 중간에 내화 벽돌로 만들어지며, 로 벽의 내부는 1000kgpm3 이상의 밀도를 가진 고온 내성 단열재로 만들어집니다. 외부 측면은 컬러 강철로 감싸져 있으며, 로 라이닝 재료의 두께는 65mm이고, 로의 온도 시험 온도는 최대 1250°C입니다.

4. 온도 측정 시스템:

1. 로의 열전대: 로는 GB/T 16839.1에 따라 와이어 직경이 2.0mm인 K형 니켈-크롬-니켈-크롬 열전대를 채택하고, 외부 덮개는 내열 스테인리스 스틸 파이프 슬리브이며, 중간은 내열 재료로 채워져 있으며, 핫 엔드 돌출 슬리브의 길이는 25mm 이상이고, 총 5개이며, 온도 정확도는 <± 15 °C.

2. 후면 화재 표면의 온도 측정: 직경 0.5MM의 열전대를 사용하여 두께 0.2MM 및 직경 12MM에서 용접

원형 구리 시트에서 GB/T16839.1에 따른 대형 니켈-크롬-니켈-실리콘 열전대는 30MM 길이, 너비 및 2.0MM 두께의 석면 개스킷으로 덮여야 합니다. 총 20

3. 평균 온도 측정: 8개의 열전대, GB/T7633-2008 및 GB/T17428-2009에 적합

4. 최대 온도 측정: 열전대는 최대 1200mm의 최대 도어 폭을 덮을 수 있는 20개의 이중 도어의 측정입니다.

5. 이동 열전대: 적외선 온도계로 측정

6. 내부 열전대: 4개의 열전대가 있으며, 환기 덕트의 내부 온도를 측정하는 데 적합합니다.

7. 주변 온도 측정: 직경 3.0MM의 장갑 열전대가 사용되며, GB/T16839.1에 부합하는 대형 니켈-크롬-니켈-실리콘 K형 열전대가 채택됩니다.

8. 로 압력 측정: T자형 측정 프로브, 측정 정확도 ± 2pa. 3

9. 하중 시스템: 압력 센서를 채택하여 측정

10. 변형 측정 기기: 전자 변형 측정 장치가 채택됩니다.

11. 간격 프로브: GB/T9978.1 표준에 따라 제작

12. 버너: 로 벽 양쪽에 8개의 고속 버너가 내장되어 있으며, 각 측면에 6개씩 있습니다. 로에서 가열하는 데 필요한 열을 제공합니다.

13. 연기 배출: 로 벽 뒤에 3개의 연기 배출 구멍이 있으며, 뒤쪽의 연도에 연결되어 로 본체의 연도 가스를 배출합니다. 응력을 제어합니다.

14. 관찰 구멍: 로 본체의 측벽에 2개의 관찰 구멍이 있으며, 시험 중 시료의 화재 표면과 화염을 관찰하는 데 사용됩니다.

15. 하중 장치: 트롤리를 사용하여 3.5M 높이, 3.0M 너비, 차체와 시험 조각 플랫폼으로 구성됩니다. 차체는 4개의 지상 휠로 설계되어 레일에서 움직일 수 있으며, 시험 플랫폼: 3.0m*3.0m 정사각형 강철 구조 프레임. 시험 중 시험 조각이 있는 시험 조각 플랫폼은 전동 호이스트로 차체에 들어 올려진 다음 카트를 시험 위치로 밀어 고정하고 시험을 시작합니다.

16. 전기 제어 부분: MCGS 구성 소프트웨어 및 통합 산업용 컴퓨터의 PLC 프로그램이 채택됩니다.

포함: 주 제어 인터페이스, 로 온도 곡선 인터페이스, 시료 온도 인터페이스, 기록 인터페이스 및 매개변수 결정 인터페이스.