UL910/NFPA 262 슈타이너 수평 터널 오븐ASTME 84
표준:
UL910,NFPA262
설치 요구 사항
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1
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전기
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AC 380V, 50/60hz, 30A
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2
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환경 온도
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15°C~35°C 작동
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3
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가스
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메탄 및 공기 압축기
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4
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유용성
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크레인
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5
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크기
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1300mm (L) x 1100mm (D) x 2100mm (H)
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6
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무게
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1700kg
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7
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적용되는 표준
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UL910,NFPA262,ASTM E84,UL723
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서스펜션 하드웨어
1동시에 2개의 승강장, 컴퓨터 제어로 부드러운 승강장
2.스펜션 하드웨어는 샘플 설치와 시범화에 편리한 왼쪽과 오른쪽으로 위아래로 이동 할 수 있습니다.
3. 안전 보호 플랫폼을 갖추고, 샘플 설치와 시범에 편리합니다.
연소 시스템
1. 10KV의 불꽃 발화기는 안전 휴전 장치가 장착되어 있습니다. 발화기는 잠금 메커니즘에 연결된 레버를 통해 자동으로 배치됩니다.
2.버너의 연소 열은 가스 흐름 시스템에 의해 자동으로 제어됩니다. 읽기 정확도는 1%입니다.
3.버너의 열 출력은 컴퓨터에 의해 자동으로 제어 될 수 있습니다. 일본 질량 흐름 컨트롤러를 갖추고 있습니다.
4가스 흐름 밸브 제어 시스템, 폭발 위험을 초래하는 전자기 밸브 고장으로 인한 누출을 방지하기 위해.
5.주파수 팬 자동으로 연소 내부의 바람 속도를 제어, 팬 전력 3KW, 전압 380V
6가스 압력 측정기 및 압력 조절 밸브가 가스 압력을 정확하게 제어합니다.
7가스 흐름을 정확하게 제어 하기 위해 수입 가스 흐름 제어 밸브
테스트 시스템
1.흡연 밀도 테스트:흡연 밀도는 반열등 시스템으로 측정됩니다.색 온도 2900±100K;전류 변동 범위는 + 0.5%입니다.흡연 밀도 값의 선형 출력시간 보완 기능.
2렌즈는 빛을 20mm 평행선으로 변환합니다. d/f < 0.04.
3검출기: 스펙트럼 분포는 CIE에 해당합니다. 색상 표준 함수의 정확도는 + 5%입니다. 출력 선형성은 전송량의 3% 또는 절대 전송량의 1% 미만입니다.;시스템 90%의 반응 시간은 3S가 아닙니다.
4열쌍은 K형 장갑 열쌍, 지름 0.5mm, 온도 정확도는 0.5도입니다.
5압력 센서 범위 0 ~ 100pa; 정확도는 + 2pad; 압력 센서 90%의 응답 시간은 1s입니다.
6환경 압력 정확도 + 200Pa
7시스템 기록 시간은 최소 3초입니다.
8시스템 시간 기록 정확도 0.1s
9.연 밀도 생성 곡선의 컴퓨터 실시간 표시
10옵션:시스템은 실험 과정을 관찰하고 샘플의 구현 및 연소 후 연소 잔류의 특성을 기록하는 카메라 시스템으로 장착됩니다.
연소 밀도 테스트 시스템
1광원: 미국으로부터 수입된 0.5W 헬륨 네온 레이저
2.미국으로부터 수입된 광전기 수신기:파장 범위 350-1100nm;대상 값: 0.65A/W;최대 출력 전류: 100mA;이득 제어 70dB.
3토르랩스 필터 (미국에서 수입) 는 연기의 밀도 검사를 더 정확하게 합니다.
4슈타이너 터널 연소 챔버는 보상 광 전기 감지 시스템으로 장착되어 있으며, 빛 소스의 변동 간섭을 효과적으로 방지합니다.
풍속 조절 시스템
파이프 배기가스 용량:
1델타 인버터에서 연소 가스의 속도를 정확하게 제어합니다.
2연기를 쉴 수 있는 능력: 피토 튜브와 수입된 미세 압력 송신기로 바람의 압력과 바람의 속도를 측정합니다.
3.차압 송신기: 측정 범위 0~2000pa; 정확도: + 1%FS; 히스테레시스 + 0.1%FS; 최대 선형 압력 69Kpa; 압력 센서 90%의 응답 시간은 1S입니다.
4연소 배기가스 용량: 8000m3/h
5바람의 속도 신호는 자동적으로 바람의 속도 폐쇄 루프 제어, 보다 안정적인 바람의 속도와 강력한 반 간섭 능력을 달성하기 위해 자동으로 다시 공급됩니다.
연소 방의 바람 속도 시험
1컴퓨터 시스템에서 슈타이너 터널 연소 방의 속도를 설정하고, 실시간으로 바람 속도를 모니터링하고, 바람 속도 곡선을 출력합니다.
2연소 방의 속도 범위는 0 ~ 8m/s이며 바람 속도 측정 해상도는 0.001m/s입니다.
3검출 범위는 0 ~ 250Pa, 정확도는 ± 0.5Pa, 시스템 표시 압력 테스트 정확도는 ± 2Pa입니다.
온도 조절 수집
1. 슈타이너 터널 오븐 챔버 장치는 배기가스 파이프의 온도 변화를 모니터링하기 위해 3 개의 OMEGA K 장갑 열쌍으로 장착되어 있으며 정확도는 0.1 C입니다.
2열쌍의 매개 변수: 0.25mm 와이어 지름 이하; 온도 정확도 0.1도.
3온도 테스트 범위는 0C ~ 1300C입니다.
데이터 수집 및 제어 시스템
1안정적이고 신뢰할 수 있는 Labview 제어 시스템
2표준 제어 캐비닛, 컴퓨터, 19 "LCD 디스플레이가 장착되어 있습니다.
3이 시스템은 16비트 고 정밀 데이터 획득 모듈을 가지고 있습니다.
4시스템 시간 기록 정확도 0.1s
5실시간 데이터 모니터링과 정확한 기록
6시스템 작동 상태를 실시간으로 표시합니다. 장애 상태에서 소리 및 빛 경보
7제어 캐비닛 프린터와 인쇄 보고서를 연결할 수 있습니다.
8.음성 경보와 경보 표시 기능.
9제어 캐비닛은 컴퓨터로 연결될 수 있습니다.
10PLC 제어 시스템 자동 발화 기능, 발화 장애 탐지
11소프트웨어 인터페이스와 컨트롤 패널은 상호 작용하여 작동을 제어합니다.
다시안 회사에 대해:
DAXIAN의 테스트 장비는 다양한 분야에서 널리 사용됩니다: 과학 기관, 대학, 검사 기관, 자동차 부품, 전자, 전기, LED, 광 전기, 모바일,플라스틱과 고무, 통신, 화학 산업, 항공 우주, 건설 재료 및 제품, 와이어 및 케이블, 섬유 및 직물 등.모든 DAXIAN 테스트 장비는 국제 테스트 표준에 따라 설계되었습니다., ISO, ASTM, DIN, EN, GB, BS, JIS, UL, TAPPI, AATCC, IEC, VDE, CSA, CEN 등등.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
