방열 비율 불 시험 장비 콘 열량측정기 ASTM E1354 ISO 5660 증명서

ASTM E1354 및 ISO 5660 열 방출률 콘 칼로리미터 화재 시험 장비

설명:

콘 칼로리미터는 화재 시험 분야에서 가장 중요한 벤치 규모 장비입니다.

열 방출은 재료 및 제품의 화재 발달을 평가하는 데 필요한 핵심 측정값입니다. 전통적으로 측정하기가 매우 어려웠으며 최근에는 이러한 물품을 태우고 산소 고갈 칼로리 측정법이라는 기술을 사용하여 발생하는 열을 측정함으로써 항목(예: 가구)의 전체 규모 테스트가 가능해졌습니다.

1980년대 초 미국 NIST(구 NBS)의 연구원들은 기존의 밀폐 시스템의 유출 엔탈피 측정에 의존하는 소규모 열 방출 테스트의 단점을 극복할 개선된 벤치 규모 열 방출 테스트를 생산하기로 결정했습니다. 산소 고갈 칼로리 측정이 적합한 측정 방법으로 확인되었습니다. 이는 연소되는 재료에 의해 방출되는 열이 연소 과정에서 사용되는 산소의 양에 직접 비례한다는 경험적 관찰에 기반합니다. 이 장비는 콘 칼로리미터라고 불렸습니다. 이 이름은 테스트에서 최대 100kW/m2의 복사속으로 시험편을 조사하는 데 사용되는 절두 원뿔 모양의 히터에서 유래했습니다.

응용:

콘 칼로리미터는 ISO 5660, ASTM E1354, ASTM E1474, ASTM E1740, ASTM F1550, ASTM D6113, CAN ULC 135 및 BS 476 Part 15를 포함한 모든 기존 표준을 충족하도록 생산되었으며, 모듈식 형태로도 구매할 수 있으므로 열 방출, 질량 손실, 연기 발생 등 특정 관심사를 가진 실험실은 처음에 필요한 부분을 구매하고 나중에 동일한 캐비닛에 추가 장비를 추가하여 전체 사양 장비를 완성할 수 있습니다. 이것은 콘 칼로리미터의 장점 중 하나일 뿐입니다.

표준:

ISO 5660: 반응성-화재 시험 -- 열 방출, 연기 발생 및 질량 손실률.

ASTM E1354: 산소 소비 칼로리미터를 이용한 재료 및 제품의 열 및 가시 연기 방출률 표준 시험 방법.

BS 476: PART 15: 건축 자재 및 구조물에 대한 화재 시험.. 파트 15: 제품의 열 방출률 측정 방법.

GB/T 16172-2007: 건축 자재의 열 방출률 시험 방법

전체 시스템은 다음으로 구성됩니다:

1. 콘 히터 - 절두 원뿔 형태로 감겨 있으며, 230V에서 5000W 정격이며 100kW/m2의 열 출력을 제공합니다.
2. 수평 또는 수직 방향의 시편을 시험하기 위한 시설
3. 3개의 K 타입 열전대와 3-항목(PID) 온도 컨트롤러를 사용하여 온도 제어.
4. 분할 셔터 메커니즘 - 시험 전에 시편 영역을 보호합니다. 이는 초기 질량 측정이 안정적이고 운영자가 시험을 시작하기 전에 시스템 점검을 위한 추가 시간을 확보하도록 합니다. 이 추가 시간은 쉽게 발화되는 시편에 매우 중요하며, 셔터 메커니즘을 사용하지 않으면 종종 조기에 발화됩니다.
5. 시편 홀더 - 수평 및 수직 방향으로 100mm x 100mm에서 최대 50mm 두께의 시편용.
6. 로드 셀 - 질량 측정은 0.01g의 정확도를 가진 스트레인 게이지 로드 셀을 통해 수행됩니다. 빠른 전자 테어 기능과 기계적 스톱이 장착되어 움직임 손상을 방지하고 안정적인 결과와 긴 수명을 제공합니다.
7. 스파크 점화 - 안전 차단 장치가 장착된 10kV 스파크 발생기를 통한 점화. 점화기는 셔터 메커니즘과 연결된 레버에 의해 자동으로 위치가 조정됩니다.
8. 배기 시스템 - 긴 수명을 위해 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 후드, 가스 샘플링 링 프로브, 배기 팬(0-50g/s의 조절 가능한 유량 제어, 최소 0.1g/s의 해상도) 및 오리피스 플레이트 유량 측정(열전대 및 차압 트랜스듀서)으로 구성됩니다. 정상 작동은 명목상 24 l/s입니다.
9. 가스 샘플링 - 입자 필터, 냉장 트랩, 펌프, 건조 컬럼 및 유량 제어로 구성됩니다.
10. 산소 분석 - 0-25% 범위와 표준을 준수하는 성능을 가진 상자성 산소 분석기.
11. 연기 차폐 - 포토다이오드와 0.5mW 헬륨 네온 레이저를 사용하는 레이저 시스템으로 측정되며, 메인 및 참조(보정) 포토 감지기가 있습니다. 보정을 위한 정렬 크래들 및 0.3, 0.8 중성 밀도 필터와 함께 제공됩니다.
12. 열 유속계 - 시편 표면의 복사속 수준을 설정하기 위한 장치.
13. 보정 버너 - 99.5% 순도의 메탄을 사용하여 장비에서 측정된 열 방출률을 보정하기 위한 장치.
14. 데이터 수집 - 3슬롯 카드 케이지와 6½자리(22비트) 내부 DMM을 갖춘 데이터 수집 및 스위치 장치로, 최대 120개의 단일 종단 또는 48개의 이중 종단 측정이 가능합니다. 최대 250 채널/초의 스캔 속도를 사용할 수 있으며, 표준으로 115kbaud RS232 및 PCI GPIB 인터페이스가 제공됩니다. 모든 측정값은 자동으로 타임스탬프가 찍히며 비휘발성 50,000 측정값 메모리에 저장될 수 있습니다.
15. ConeCalc 소프트웨어 - 영어, 프랑스어, 독일어, 스페인어, 일본어를 포함한 다국어로 제공됩니다. 사용자 인터페이스는 Microsoft Windows 기반 시스템으로, "사용자 친화적인" 푸시 버튼 작업과 표준 Windows 데이터 입력 필드, 드롭다운 선택기, 체크 박스 및 스위치를 갖추고 다음을 수행할 수 있습니다:
장비 상태 표시
장비 보정 및 보정 결과 저장
시험 중 생성된 데이터 수집
필요한 매개변수 계산
표준에서 승인한 방식으로 결과 제시
다중 시험 평균화
FDMS(Fire Data Management System)로 데이터 내보내기 - 유럽 및 미국 주요 실험실에서 다른 칼로리미터 간에 데이터를 공유하는 데 사용되는 형식.
스프레드시트로의 빠른 전송을 위한 CSV(쉼표로 구분된 변수) 파일 내보내기.