건축자재 시험 장비 BS 476는으로 AC 380V ±10%를 시험합니다

BS 476 건축물 및 구조물 화재 저항 시험 오븐

Ⅰ적용:

시험 오븐은 BS476 부분 20 및 22 (올라기/평면), GB9978-2008 표준을 참조합니다.정의된 난방 및 압력 조건에 노출될 때 건물 구조의 요소의 표본의 행동을 평가하는 것입니다.이 방법은 고온에 노출되는 것을 견딜 수있는 요소의 능력을 정량화하는 방법을 제공합니다.방화 (전체성) 및 열전달 (보호) 기능을 판단할 수 있습니다..

구성 요소의 대표적인 표본은 구성 요소의 불 저항성을 결정하기 위해 실험실 시험에 노출됩니다.

1표준:

BS476-20: 건축물 및 구조물의 화재 시험 ‧ 20부 건설 요소의 불 저항성을 결정하기 위한 시험 방법 (일반 원칙)

BS476-22: 건축물 및 구조물의 화재 시험 - 22부: 부하를 지지 않는 건축물 요소의 화재 저항을 결정하는 방법

GB/T9978.1-2008: 화재 저항 시험 - 건물 건축의 요소 - 1부: 일반 요구 사항

2테스트 함수:

높은 온도와 압력 조건에 노출된 샘플, 지정된 시간 내에 무게, 무결성 및 단열을 갖는 시험 샘플.

3보호 시스템

측정 장치의 압력 차이 값과 주변 대기 압력 값을 모니터링합니다.

장비는 전기 안전 보호 경보 기능, 과온 보호 및 경보 기능, 시험 폭발의 충격에 대한 보호 커버 기능을 갖습니다.

4샘플 작업 스테이션:

• 3개의 세트를 제공합니다.
• 조작도 쉽고 이동도 편리합니다.

Ⅱ기술 매개 변수:

1시험 오븐:

(1) 시험 오븐 구조와 크기:

• 수직 오븐 3.1*3.1*1.2m ((W*H*D), 가장 큰 샘플 크기 3*2.8m ((W*H)
• EN1363-1을 준수합니다
• 시험 오븐은 벽돌, 강철 구조 및 방화 고체 재료로 만들어집니다.

2전압 공급:

AC 380V ±10%, 50Hz

3전력:

테스트 오븐은 ISO9705에 따라 300KW의 출력 전력을 제공합니다.

4번너 시스템:

(1) 가스 흐름: 0-100m3/h

(2) 가스 최대 압력: 3000Pa

(3) 공기 흐름: 5000m3/h

(4) 최대 공기 압력: 4000Pa

5시험 온도 조절:

(1) 오븐 온도 조절은 T-T0=345lg ((8t+1) 의 요구 사항을 충족합니다.

온도 조절 오차:
0분10분t>30분:d≤5%

(2) 시험 장치의 정확성:

오븐 온도: ±15°C

표본 내부 온도: ±10°C

샘플 반발 온도: ±4°C

(3) 시간 범위: 0~300분, 정확도: <±1초

6오븐 압력이

(1) 5분 후 시험, 오븐은 다음의 양압 조건을 충족해야 합니다.

구성 요소 - 오븐에서 3m 높이, 샘플 표면에서 100mm, 오븐 압력 15Pa ± 5Pa

(2) 10분 후에 시험, 오븐은 다음의 양압 조건을 충족해야 합니다.

구성 요소 - 오븐 높이 3m, 샘플 표면에서 100mm, 오븐 압력 17Pa ± 3Pa.

(3) 착륙문 표본은 화재 표면 전체 높이에서 일정한 압력으로 유지될 수 있으며, 압력 값은 2 ± 2Pa 내에 유지되어야 합니다.그리고 오븐 내부의 압력 기울기는 1m 당 8Pa가 되어야 합니다.;

(4) 오븐 압력 측정 범위: 0-100Pa, 측정 정확도: ≤ ± 3Pa

7온도 센서

열통의 성능, 양 및 위치는 EN16341-1의 요구 사항을 충족합니다.

a) 오븐 온도 ± 15 °C, 지름 1mm의 열쌍을 채택합니다.

b) 표본 반발 표면 온도 ± 4 °C, 지름 0.5mm 열쌍. 열쌍을 가진 구리판: 지름 120mm, 두께 0.50mm;

c) 장갑 플래티넘 로디움 플래티넘 S값 열쌍 정확도 클래스: II 레벨

d) 장갑 니켈-크롬-니켈-실리콘 K 열쌍 정확도 클래스: II 레벨

가스 및 공기 시스템

1가스 및 증발 장비

(1) 연소 가스 소스: 프로판 및 액화 가스, 200KG / H 전자 제어 가스화 가스화 오븐, 8-10 병, 4-5 사용, 4-5는 대기 상태,자동 가스 스위치 밸브가 장착되어 있는.

(2) 가스 공급 파이프에 대한 DN48 매듭없는 철 파이프는 대응 압력 절감 밸브, 안전 밸브 등을 장착해야합니다.

(3) 가스를 절약하는 장치의 구성, 불화성 가스 누출 경보 장치가 장착되어 있습니다.

참고: 가솔린 스테이션 방을 건설하는 실험실 가스, 크기는 약 L5000 × W4000 × H2300.

2공기 공급 시스템

(1) 고압 원심방향 팬 + 인버터를 사용하여 흐름과 압력을 조절합니다.

(2) 적절한 스위치 밸브, 게이트 밸브 및 압력 척도 및 DN75 매듭없는 철 파이프를 구성합니다.

환경 보호, 화재 경보 장치

1- 연소 가스 스프레이, 환경 보호 시스템

연기와 먼지가 외부에서 필터링되고 배출된 후 분사 방으로 방출되는 연기가스, 흰색 금속 연기의 배기가스 파이프, 조절 가능한 원심 배기가스 팬, 스테인레스 스틸 금속 망,먼지 제거 장치, 촉매 산화 장치, 스테인레스 스틸 스프레이 부스, 펌프 및 제어 시스템

처리 용량: ≥5000m3/h, 연소 가스 처리 시간 4000 ~ 12000m3

2화재 경보 모니터링 시스템 (사용자 소유)

시험 장소에서 온도, 연소 가스, 가스 누출 및 장치 이상 상태를 모니터링합니다. 이상 발생하면,그것은 실시간으로 알람을 해야 하고 자동으로 적절한 보호 작업을 수행 할 수 있습니다가스 밸브를 차단하는 것 처럼

Ⅲ제어 분석 시스템 (소프트웨어 시스템)

시험 제어 시스템은 압력 샘플링 시스템, 온도 샘플링 제어 시스템, 신호 획득 시스템, 컴퓨터 시스템,합리적인 시험 및 샘플링 회로 설계와 함께.

1. 시스템이 안전 문제의 신호를 감지 할 때, 시스템은 비상 안전 자동으로 종료 하 여 실시간으로 다시 공급 될 수 있습니다.

2온도 송신기 또는 레코더 또는 컴퓨터에 직접 생성 된 열 쌍 전기 신호, 시험 과정, 평균 온도, 단점 온도,누출의 양은 쉽게 표시 할 수 있어야합니다.

3. 테스트 프로젝트의 시작, 테스트 프로세스 제어, 테스트 매개 변수 설정, 컴퓨터에 전송 된 센서 샘플링을 통해 다양한 유형의 테스트 데이터를 달성하기 위해 편리합니다.컴퓨터가 자동으로 계산하고 처리하면 저장하거나 표로 인쇄 할 수 있습니다 (그라프). 소프트웨어는 온도 곡선 프로그램으로 자동으로 제어 될 수 있으며, 오븐의 온도, 오븐 압력, 테스트 온도 및 기타 데이터를 기록합니다.

4컴퓨터 제어 시스템, 19인치 LCD 모니터, 레이저 프린터 등, 이 시스템은 쿼리 기능을 제공합니다.시스템 자동으로 표본 수와 온도 곡선을 테스트, 시스템의 데이터베이스에 저장 된 데이터를 입력하고 테스트 샘플 번호, 테스트 날짜 및 기타 문의를 입력 할 수 있습니다. 표준 RS-232 인터페이스 또는 USB 인터페이스가 장착되어 있습니다.

Ⅳ기기 주 장치

1적외선 열 흐름 미터 (선택)

(1) 가정용 열 흐름 측정기

(2) 기능적 요구 사항

냉각 물 온도 범위: 10 ~ 30 °C

냉각 물 흐름:> 10L / 시간

시험 범위 kW/m2: 50 kW/m2

반응 시간: < 250ms (63%),

최대 측정 값: 범위의 150%

출력 신호:> 5mV 작동 범위에서

스펙트럼 범위: 최대 50,000nm

관점: 180도

방출력:> 0.95

2무결성 측정 장치

5항에 따라 솜 패드 프레임과 슬리트 측정 프로브를 제공해야 합니다.5.5 GB/T9978.1-2008 요구사항

두 가지 크기의 슬리트 프로브가 있습니다.

지름 6mm의 ± 0.1mm

지름 25mm의 ± 0.2mm

구조 요구 사항:

패드 프레임과 간격 측정 프로브는 고립 된 손잡이의 길이를 가진 고형 스테인레스 스틸 막대입니다.

3T 센서와 차압 측정기

센서는 높은 온도 저항을 가지고 있습니다.